气动调节阀球阀（气动调节阀球阀工作原理）
摘要：
气动阀门自动关闭的原因？气动阀门内漏的原因及处理方法？气动阀关不严的原因有哪些？如何消除？气动调节阀卡阻怎么处理？气动阀门自动关闭的原因？引起的原因；1、气源压力不够2、阀门内密封... 气动阀门自动关闭的原因？
引起的原因；
1、气源压力不够
2、阀门内密封面抱死
3、阀腔内介质把启闭件卡死，阻止其转动
解决办法；
1、增加气源供气量和起源压力。
2、检查阀门是否启闭件生锈，或者和其配合的其他配件出现问题。
3、把阀腔内的异物清理干净。
气动阀门内漏的原因及处理方法？
1、执行机构零位设定不准确，没有达到阀门的全关位。调整办法：1）手动把阀关死（必须确认已经完全关闭）；2）再用力手动关阀,以稍微用力气拧不动为准；3）再往回拧（开阀方向）半圈；4）然后调节限
2、气动调节阀控制部分影响阀门的内漏
气动调节阀的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式，由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响，造成阀门定位失准，弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素，造成气动调节阀的内漏。解决办法：重新调整限位。
气动阀关不严的原因有哪些？如何消除？
行程不到位——重新调整行程；阀体故障——检查、维修、跟换。气动调节阀由气动执行器和调节阀组成，气动执行器接受控制系统的DC4-20MA信号，驱动调节阀阀芯动作，调节工艺装置的流量，压力，温度。在使用中有时会出现关闭不严情况，下面对其进行具体分析。
1.气动执行器输出力不足。气动执行器作为带动调节阀阀芯动作的动力部分，其输出力要大于阀门关闭时需要的力，否则就会关闭不严，被介质压力把阀芯顶开，造成内漏现象发生。所以选型时必须要核实工艺管路的压差值，确保气动执行器有足够的输出力关闭阀门。
2.气开式调节阀薄膜执行器的弹簧刚度不够。气开式薄膜调节阀是依靠弹簧力量来关闭阀门，打开时需要的驱动力较小，关闭时需要的力量要大些，要克服调节阀前后的压差，当弹簧的力量不足以克服压差力时就会出现关闭不严的情况。需要更换刚度大的弹簧来解决，例如原来的弹簧范围是20-100KPa，就要更换为40-200KPa或80-240KPa。
3.调节阀选型不对。不同种类的调节阀允许压差是不同的，套筒调节阀和双座调节阀比单座调节阀允许压差大，角行程的V型调节球阀和偏心旋转阀允许的压差会更大些。在压差比较大的工况下，合理选型就是非常重要的。
4.调节阀内部有杂质，异物造成卡阻。需要拆开调节阀的阀盖，取出阀芯，进行清洗，密封面损伤的要重新研磨，装配好即可。调节阀入口最好配有过滤器，可以降低类似情况发生。
气动调节阀卡阻怎么处理？
气动调节阀卡阻可能是由于阀门内部堵塞或密封件老化引起的。处理方法包括：
1.清洁阀门内部，移除堵塞物；
2.更换密封件，确保密封性能；
3.检查气源供应是否稳定，确保气动执行器正常工作；
4.检查阀门是否正确安装，调整阀门位置。如果问题仍然存在，建议联系专业技术人员进行维修或更换阀门。
