表面耐磨涂层（表面耐磨涂层有哪些）
摘要：
金属表面喷涂耐磨涂层有哪些作用？金属表面哪种耐磨处理涂层比较好？金属表面喷涂耐磨涂层有哪些作用？金属表面耐磨处理目的：一是增加涂层与金属的结合强度即加大附着力，二是增加涂层的功能如... 金属表面喷涂耐磨涂层有哪些作用？
金属表面耐磨处理目的：一是增加涂层与金属的结合强度即加大附着力，二是增加涂层的功能如防腐蚀、防磨损及润滑等特殊功能。
具有黏着性佳，抗极压，耐高、低温，同时，还能防止工件表面损伤、腐蚀。将耐磨涂层***用特殊的加工方式置于螺母螺栓丝牙或表面，经加热烧结形成一层致密的均匀的有很强附着力的干膜润滑层。
1、改善紧固件的扭矩系数
耐磨涂层可有效改善紧固件的扭矩系数，根据客户需求，调整扭矩系数在0.09-0.13或根据客户需求加工特定的扭矩系数的紧固件。
2、解决了紧固件的防卡死和防咬合问题
在紧固件丝牙或表面涂覆二硫化钼涂料形成的润滑涂层，在紧固件使用后，不易出现锈死、卡死、咬合现象。
3、解决了紧固件的超高温超低温润滑问题
耐磨涂层可以根据客户实际工况的需求，制作耐低温-270℃，耐高温380℃的不同温度要求的涂层。也就是在此温度下的紧固件表面涂层不会脆化，仍然具有润滑特性。
4、解决了紧固件的耐磨和自润滑问题
基于EUBO优宝耐磨涂层材料的优异性能，耐磨涂层具有的良好耐磨、自润滑性。紧固件可以多次反复松动和锁紧，丝牙不会损伤，省时省力，节约成本。
5、解决了紧固件的防锈防蚀问题
耐磨涂层在丝牙表面或紧固件表面形成一层致密的牢固的润滑膜厚，膜厚10左右微米。膜层隔断了金属基体与空气的接触，不易使基体产生锈蚀，如果和热镀锌或其他防腐涂层配合使用会起到更好的防锈防蚀效果。
6、解决了紧固件的免维护问题
在一些特定的环境下，无法维护(如野外环境)、不方便维护(超高低温、有毒环境等)或维护成本很高的工况环境的润滑系统，***用固体润滑干膜形式就可以免去维护。
金属表面哪种耐磨处理涂层比较好？
在机械制造中，通过对零件的表面进行一定处理，不仅可以提高性能和质量，如耐蚀性、耐磨性、抗氧化性等，确保设备安全可靠、延长寿命，还可以美化外观，提高附加值。比如在零件表面涂覆一层耐磨涂层，则可以提高零件的耐磨损性能，让其在恶劣的工况下作业仍能保持良好的性能，并能延长其使用寿命一到两倍以上。耐磨涂层是以MoS2为基本成分，并且含有有机粘结剂的固体润滑剂，与常规耐磨涂料的主要区别是在于其技术含量较高，既可用于设备、构件，又可用于汽蚀摩擦、硬度摩擦和撞击摩擦等耐磨环境中，因此使用面非常广泛，而且对环境无污染，耐磨周期长，是符合环保要求的高科技新型产品。
1、涂层不含铅，在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染，而且施工过程中对工件的影响力较小，保证基体材料不变形、性能不降低，同时可根据零件的不同形状及要求，***用喷涂、刷涂或滚涂等工艺，以实现在各种不同摩擦面上的涂敷。
2、固化成型后涂层结合力高，整体性好，在长时间使用后无剥落现象，表面几乎无磨损，确保耐磨长久有效。
3、耐磨性佳，硬度高，在严酷的摩擦工况下保持完好，能耐疲劳磨损、耐冲蚀磨损、耐磨粒磨损、耐粘着磨损，在高负荷场合表现尤为出色。
4、涂层可有效改善高端紧固件的扭矩与压力的关系，从而使紧固件可承受更大的负荷，更不易松动，且使用后不易出现锈死、卡死、咬合的现象。
5、涂层能在金属工件表面形成一层致密、牢固的润滑膜厚，隔断了金属基体与空气的接触，使其不易出现锈蚀现象。另外可通过600小时5%中性盐雾喷洒。
6、涂层在400℃高温下不会出现起皮、皱裂、变色、脱落等问题，低温下不会脆化，仍然具有润滑特性。耐磨涂层适合于以下设备部件：1、特别适用于以下各种不能加油的场合：加油会污染产品的场合，如纺织机、印刷机、医疗仪器、150℃温度的油漆烘房的衬套、防腐设备的衬里等等。2、适用于不能形成油膜的场合：摇摆运动及微振运动下的轴承(衬套)、经常在压力启闭的场合、在冲击疲劳负载下的高中压齿轮油泵，叶片泵，液压马达等。3、各种金属零部件：如紧固件(螺栓、螺帽、螺帽、螺丝等)、密封件(密封圈、O型圈等)以及管、阀、环及设备衬里。
