edm石墨（EDM石墨电极）
摘要：
石墨电极怎么做不损刀？石墨电极和铜电极放电参数区别？石墨电极怎么做不损刀？主要从四个方面提高刀具的耐用性：1.刀具刃口的强化研磨后硬质合金切开东西边际刚石砂轮，往往存在着不同程度的... 石墨电极怎么做不损刀？
主要从四个方面提高刀具的耐用性：
1.刀具刃口的强化
研磨后硬质合金切开东西边际刚石砂轮，往往存在着不同程度的细小间隙，它会影响东西的功能的稳定性。因而，在应用具有金刚石涂层之前，优选钝化所述第一进程的边际。涂层，以确保耐用性和运用寿命，满足EDM石墨电极加工刀具高速切削加工的要求。
2.刀具的几何视点
减少刀具的振荡和磨损，下降EDM石墨电极加工开裂的概率是十分重要的。 刀具的几何视点包含前角，后角和螺旋角三个参数，需求考虑工件资料的特性和加工要求，做出最优挑选。
***如石墨刀具的前角为负值，则刀刃的强度较高，更有利于反抗冲击和冲突。 减小负前角的绝对值，后刀面磨损面积减小，但改变不大。 此外，负前角遇到的切削阻力较大，增加了切削振荡。 当时角为正时，跟着前角的增大，切削刃强度显着下降，后刀面磨损严峻，切削振荡不可避免。
***如东西间隙角增大，产生将导致边际强度减小，面积逐步增大的后刀面磨损。***如视点过大，会产生显着的切削振荡。
3.刀具资料和涂层
用于加工石墨特定的东西，***如钴的在东西资料中的含量高时，资料的韧性强的功能，然后常规TiAlN涂层能够运用;***如较低刀具资料的固体含量，表现出更大的硬度，那么就应该挑选一个金刚石涂层。
4.刀具的机械加工条件
机械加工技能条件研究主要内容包含切削工作方法的挑选、粉尘整理、转速和进给量等。切削方法应挑选一个顺时针铣削，EDM石墨电极加工粉尘去除则***纳吹起或者是吸尘的方法，转速要挑选具有较高的转速，进给量也要存在较大。这些都对于刀具的寿命方面起到相当大的效果。
石墨电极和铜电极放电参数区别？
你好，石墨电极和铜电极是两种不同的电极材料，它们在放电参数上有以下区别：
1. 电极电位：石墨电极的电位一般比铜电极低，因此在同样的电流下，石墨电极的放电能量会更高。
2. 放电时间：由于石墨电极的导电性能较差，因此在相同的电位下，石墨电极的放电时间一般会更长。
3. 放电效率：石墨电极的放电效率较高，因为它的表面较为光滑，电解质易于在其表面进行反应，而铜电极的表面较为粗糙，电解质容易在其表面形成气泡，从而减少了放电效率。
4. 耐蚀性：石墨电极的耐腐蚀性能较好，能够耐受酸性、碱性等腐蚀介质，而铜电极容易被氧化或被腐蚀。
总的来说，石墨电极和铜电极的放电参数有很大的差异，具体应根据不同的实际应用需求来选择合适的电极材料。
石墨电极导电率是铜电极的3~5倍。
由于石墨的导电性比铜好,所以它的放电速度比铜快,为铜的3~5倍。且其放电时能承受住较大电流,电火花粗加工时更为有利。同时,同等体积下,石墨重量为铜的1/5倍,大大减轻EDM的负荷。对于制作大型的电极、整体公电极极具优势。
石墨的升华温度为4200℃，为铜的3~4倍(铜的升华温度为1100℃)。在高温下，变形极小(同等电气条件下为铜的1/3~1/5)，不软化。可以高效、低耗地将放电能量传送到工件上。由于石墨在高温下强度反而增强，能有效地降低放电损耗(石墨损耗为铜的1/4)，保证了加工质量。
