刚玉砖(刚玉砖的主要成分)
冶炼金属硅的炉子用什么耐火材料?
冶炼金属硅的炉子通常使用高铝砖、粘土砖、镁砖等耐火材料。
高铝砖是一种高铝质耐火材料,具有较高的耐火度、抗热震性和抗侵蚀性,适用于高温、高压、强腐蚀性的冶炼环境。
粘土砖是一种以粘土为主要原料制成的耐火材料,具有较高的耐火度、抗热震性和抗侵蚀性,适用于高温、高压、强腐蚀性的冶炼环境。
镁砖是一种以镁砂为主要原料制成的耐火材料,具有较高的耐火度、抗热震性和抗侵蚀性,适用于高温、高压、强腐蚀性的冶炼环境。
此外,冶炼金属硅的炉子还可能使用其他耐火材料,如刚玉砖、莫来石砖等,具体使用哪种耐火材料取决于炉子的设计、工艺参数和使用条件等因素。
需要注意的是,在选择耐火材料时,需要考虑材料的耐火度、抗热震性、抗侵蚀性、热膨胀系数等因素,以确保炉子的安全运行和提高生产效率。
耐火砖用什么材料做的?
耐火砖一般是用高铝质材料或硅质材料制成的。高铝质材料是以高岭土、膨润土、石英等为原料,经过高温烧结而成。硅质材料则是以石英砂为主要原料,加入适量粘土和荧光材料,经过高温烧结而成。这些材料具有高耐火性、抗压强度高、化学稳定性好等优点,因此被广泛应用于各种高温工业领域,如冶金、电力、石化等。
耐火砖***用耐火骨料,如:
耐火砖是用耐火骨料铝矾土熟料为主材料做成的一种砖。
粘土砖以粘土作为骨料。
莫来石砖是由莫来石作为骨料。
刚玉砖是由刚玉作为骨料。
其他耐火砖由不同的耐火骨料作为主料做成。
耐火砖是一种耐高温和耐火性能较好的材料,通常由高岭土或石英砂等耐火材料经过一系列工艺加工而成。耐火砖的生产工艺包括混合原料、成型、干燥和烧结等步骤。在成型过程中,耐火材料会经过高温烧结,使其具有更好的耐火性能和耐高温性能。
耐火砖一般是用含有高铝或镁的材料制成的。常见的原材料包括耐热粘土、硅酸盐、高岭土、膨胀珍珠岩等。这些材料具有高温稳定性和耐火性能,能够承受高温环境下的压力和腐蚀。
氧化铝可以制造耐火砖和坩埚吗?
可以的。氧化铝化学式Al₂O₃是一种高硬度的化合物,熔点为2054℃,沸点为2980℃,在高温下可电离的离子晶体,常用于制造耐火材料或耐火砖。氧化铝是铝和氧的化合物,化学式为Al₂O₃。在矿业、制陶业和材料科学上又被称为矾土。是制作耐火砖或者是异型耐火材料如坩埚,异型耐火砖的产品材料,还可以制作比如 硅铝系列的耐火砖,高铝砖 粘土砖 刚玉砖 氧化铝空心球砖等等
耐火原料通常说到“氧化铝”一般专指“工业氧化铝” 白刚玉、板状氧化铝、亚白刚玉、棕刚玉、煅烧氧化铝微粉等原料中主要成分也是Al2O3 做耐火砖和坩埚可以使用第二类材料 工业氧化铝由于杂质较多,耐火性能会大打折扣
高铝砖的特性有哪些?
1、耐火度。高铝砖制品是硅酸铝质耐火材料制品中的高级品种,它的耐火度随Al2O3,含量的增加而提高,一般不低于1750—1790℃。如Al2O3含量大于95%的刚玉砖,耐火度可高达1900-2000℃。 2、荷重软化温度。高铝砖制品的荷重软化温度随二氧化硅和碱金属氧化物含量的增加而降低,但比粘土砖制品高,约为1420—1530℃。Al2O3。含量大于95%的刚玉砖,其荷重软化温度可达1600℃以上。 3、抗渣性。由于高铝砖制品中三氧化二铝呈中性而且含量高,所以此类材料制品对于酸碱性炉渣的侵蚀均有抵抗能力。 4、热震稳定性。高铝砖制品中,在耐火砖温度变化时,由于膨胀差异导致应力集中。所以,高铝砖制品比粘土砖制品的热震稳定性差,一般水冷次数只有3—5次。 5、重烧线变化。如果高铝砖制品的烧成温度足够,烧成时间充足,则体积稳定,重烧线变化小;反之,则产生如粘土砖制品的残余收缩,原因也是发生再结晶所致。