500吨球磨机价格(500吨球磨机价格及图片)
向球磨机内加装钢球的方法有几种?
1、控制进料粒度
将进入球磨机的物料粒度控制在25-15mm之间(球磨机的直径不同进料粒度不同)。过细则会导致球磨机在研磨的过程中细料过多不能达到物料与物料之间的摩擦。过粗则会造成钢球破碎物料的时间较长,并且也会加大钢球和衬板的磨损程度,增加磨机的维修成本。
2、均匀喂料
球磨机的给料方式也很重要,要达到均匀喂料。如果喂料过少则会导致球磨机里面没有料层而产生钢球撞击钢球、钢球摩擦钢球,同时也会造成电力***的浪费。如果喂料过多会造成球磨机涨肚的情况,涨肚则会降低球磨机里面的钢球运动效率,合格物料无法排出,而减少产量。因此在喂料的过程中要均匀给料。
3、提高衬板材质,增加筒体有效容积
提高球磨机有效容积可提高磨机生产效率。普通合金衬板厚度厚,重量大,减少了磨机的有效容积也增加了动力消耗,会降低球磨机的生产效率。因此衬板的材质很重要,ZGMn13(高锰钢)衬板是合适的选择,这种衬板厚度合理,并且很耐磨,表面硬度可达HV500,相当于HRC45左右。这样既能增加衬板的耐磨性也能增加筒体有效容积,从而提高球磨机的工作效率。
4、控制填充率和磨机转速
球磨机的处理能力随着钢球的填充率增加而增加,提高填充率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石的自磨作用。湿式格子型球磨机的填充率一般为40-50%,溢流型球磨机的填充率一般为35-40%,干式格子型球磨机的填充率一般为25-35%。
磨机转速高低会产生三种钢球运动方式:1、离心运动;当筒体转速提高到某一极限值时,即达到或超过临界转速时,所有介质都随筒体转动而不会下落,此时便称为介质的离心运动状态。在离心状态下,一般就不产生磨碎作用。2、抛落状态;球磨机在较高速度运转时产生抛落式运动状态,此时磨碎过程以冲击破碎为主,研磨次之。球磨机一般在这种运动状态下工作。3、泻落状态;球磨机在低速运转时产生泻落式运动状态,物料主要靠介质相互滑动时产生压碎和研磨作用而粉碎。
5、选择合适的钢球配比
根据磨矿情况不同,钢球的直径的大小所占比例也就不同,钢球的直径一般分为Φ120、Φ100、Φ80、Φ60、Φ40mm等,如果磨机里面的大块物料多,则在选择钢球时大直径的比例应该多一些,如果磨机里面的小块物料多,则在选择钢球时小直径的应多一些。因为大直径钢球主要是破碎作用,小直径钢球主要是将物料磨细。
以上几点,希望可以帮到你。
球磨机大齿轮缺齿怎样处理?
边缘传动大小齿轮是球磨机的关键易损部件之一,其选择的材料合适与否、润滑是否良好,对大小齿轮的正常工作影响很大。为了保证大小齿轮有较高的使用寿命、磨机有较高的工作性能,齿轮材料的选择及润滑必须要合适。
1、齿轮材料选择边缘传动大小齿轮的破坏,主要是由于齿面的磨损及弯曲折断。因此,要求齿轮材质具有足够的强度、较高的耐磨性和良好的加工性。目前大齿圈的材料一般***用ZG270~500、ZG310~570,但在加工前必须经正火处理,使硬度降为HB170~200。小齿轮***用35SiMn、45MnB、40Cr等材料。
2、齿轮的齿形和齿数目前在设计中已开始用变位齿轮,可以改善滑动比,而且提高了承载能力。另外,***用多齿数、小模数的齿轮。推荐用25度啮合角加变位齿形,以改善运转平稳性、减轻质量、降低造价和齿根弯曲应力。
3、大小齿轮润滑大齿轮的润滑有三种形式:油泵喷油润滑、大齿圈带油润滑、油轮带油润滑。
油泵喷油润滑:这种方式并不好,由于其应用齿轮泵供油,油只能是稀油,因此易使大小齿轮和油泵磨损。其次齿轮罩密封性不够强,易进入灰尘,从而加剧磨损。再者,维修不方便。
大齿圈带油润滑:这种润滑方式,不需另设任何润滑设备、装置和元件,把大齿轮罩底部当作油池使用,开设一个放油孔,安装一个换油门,再加一个油位指示装置。这是一种最简单、应用最普遍,然而润滑效果最不好的润滑方式。
油轮带油润滑:油轮带油润滑克服了大齿圈带油润滑的弊病,所以得到了应用。其设备维护简单,也不存在漏油问题,是一种良好的润滑方式。