工业电炉(工业电炉生产厂家)
电炉工作原理?
电炉(electric furnace)是利用电的热效应供热的冶金炉。电炉可分为电阻炉、感应炉、 电弧炉、等离子炉、电子束炉等。
电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。电阻炉以电为热源,通过电热元件将电能转化为热能,在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比,热效率高,可达50-80℅,热工制度容易控制,劳动条件好,炉体寿命长,适用于要求较严的工件的加热,但耗电费用高。
按传热方式,电阻炉分为辐射式电阻炉和对流式电阻炉。辐射式电阻炉以辐射传热为主,对流传热作用较小;对流式电阻炉以对流传热为主,通常称为空气循环电阻炉,靠热空气进行加热,炉温多低于650℃。
按电热产生方式,电阻炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热电阻炉中,电流直接通过物料,因电热功率集中在物料本身,所以物料加热很快,适用于要求快速加热的工艺,例如锻造坯料的加热。
家用的电炉一般是由电阻丝、导线、开关、托盘以及开关等组成的。电炉的加热原理指的是电流通过导体的时所产生热效应。换句话说就是,电流遇到导体的时候会产生热量,同时它和通过导体的电流、通电的时间以及导体的电阻形成正比。
以此完成电炉加热的过程。
2、工业电炉的加热原理:工业电炉解热时的原理叫做电磁感应。换句话说,也就是工业电炉的中频感应加热原理,它在工件内自己产生热量,大大节省了时间与人力。
电炉是通过磁场感应涡流加热原理,利用电流通过线圈产生磁场,当磁场内之磁力通过含铁质锅底部时,就会产生无数的小涡流,使锅体本身自行高速发热,然后再加热于锅内食物。
工业电炉的主要应用有哪些?
工业上没有什么铝热炼铁。 光看化学反应式,有很多反应可以得到铁,但实际工业应用的不多。
目前工业炼铁仍以高炉为主,是用碳做还原剂(不是铝)。其他还有电炉熔炼,直接还原铁之类,但都不多。
(都没有用铝做还原剂) 而在炼铁过程中,没有用到铝。用到铝的地方是在炼钢的时候。
炼钢要去除铁水中过剩的碳,需要吹氧(往里面喷氧气),去碳后氧又会过剩,需要脱氧,这时就要加铝了,铝和氧亲和力很强,是很好的脱氧剂,脱氧后会形成氧化夹杂物,上浮至渣中(没浮上去就留在钢水里面了——现在铁水已经变成钢水了,会影响钢质量)。
至于铝热反应,更多应用在焊接而不是炼铁。
(炼铁是铁的还原过程,焊接也有铁的还原过程,但两者是完全不同的工业过程)
高中书籍中知识是培养化学基础,离工业应用差十万八千里,所以不要太在意细节。
1、锻造用炉:主要是加热炉,供金属材料在锻造、轧制和冲压前加热,以增大其可塑性,如室式炉、半连续式炉和转壁炉等。
2、热处理炉:以改变金属结晶组织为目的加热(淬火、退火和渗碳等)、如井式炉、盐浴炉和振底炉等。
3、铸造用炉:主要有熔炼炉和烘干炉两类。熔炼炉供熔化和精炼金属用,如冲天炉、电弧炉和感应炉等。烘干炉供型砂、粘土和砂芯的烘干用,如热气流烘砂炉、滚筒烘干炉和立式烘干炉等。
4、烘干室:主要用于各种溶剂、水分和液体的烘干,如油漆烘干室、木材烘干室和清洗烘干室等。