抛光不锈钢管(抛光不锈钢管执行标准)
不锈钢管的内壁怎么抛光?
不锈钢管的抛光大部分使用的是机械抛光,如果精度要求更高的使用电解抛光,分为内表面抛光和外表面抛光两个部分。机械抛光1)内表面抛光(使用内抛光机):用抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带 轮高速旋转,并伴随钢管自身的旋转进行抛光,旋转的同时缓慢前进抛杆。一般来说先用60#-80#的千叶轮或者砂带轮进行粗抛,后根据光洁度的要求逐渐用高精度的进行细抛。大尺寸的管子6“以上一般用千叶轮,小尺寸的管子可以用自制的砂带轮,可以减少成本。如果觉得机械抛光抛出来不够亮,细抛时可适当涂抹抛光膏增加光亮感。电解抛光电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面光亮度增大的效果。具体可用知道搜索 “什么是电解抛光”即可了解!抛光后因为表面氧化层收到破坏,最好再用酸液进行表面钝化处理,不然容易生锈。
可以***用立钻或者摇臂钻来进行绗磨。绗磨是***用绗磨头来进行绗磨的绗磨头的结构是圆柱形的圆周有几个安装油石条的凹槽,绗磨可以***用绗磨机来进行圆管内孔的抛光。凹槽的底面安装有压簧。绗磨时,压簧把油石推向圆管的内壁,有绗磨机带动绗磨头的刀杆上下旋转运动,对管子内壁进行抛光。一般来说,绗磨机的行程要比立钻或者摇臂钻的行程大的多,使用绗磨机可以加工比较长的管子。立钻或者摇臂钻只能加工比较短的管子。绗磨的精度可以达到0.01mm一下。化学抛光只能抛光那些内壁本来就很光滑的管子,对管子内壁粗糙度不好的管子就不适用了。
不锈钢工业管和不锈钢双面抛光管的区别?
不锈钢工业管和不锈钢双面抛光管都属于不锈钢管材,但在表面处理上有所区别。
不锈钢工业管一般表面经过酸洗、洗净、浸酸、冲洗等工艺处理,形成一层氧化物保护膜,具有较好的防腐蚀性能。其表面粗糙度一般在Ra0.8-1.6μm之间。
而不锈钢双面抛光管则在不锈钢工业管的基础上进行了进一步的表面处理,通过机械抛光,去除管材表面的毛刺、凹陷、氧化物等,使其表面更加光滑、平整、无明显划痕。其表面粗糙度通常可以达到Ra0.4μm以下,甚至更低,达到镜面效果。
因此,不锈钢双面抛光管具有更高的表面质量和光洁度,适用于对管材表面要求较高的领域,如装饰、制药、食品加工等。而不锈钢工业管则适用于一般工业领域,性能良好但表面要求相对较低。
不锈钢工业管和不锈钢双面抛光管的主要区别在于处理工艺和表面光滑度。双面抛光管在管子的两面都进行了抛光处理,使得其表面更光滑,美观度更高,同时也能提高产品的整体质量。相比之下,工业管则只有一面抛光,表面相对较粗糙。双面抛光管通常用于装饰和高端产品的制造,而工业管主要用于各种工业制造和工程应用。
1 不锈钢双面抛光管更好2 不锈钢双面抛光管相比于不锈钢工业管,表面更加光滑,光泽度更高,具有更好的美观性和装饰性。
同时,双面抛光管的表面处理更加细致,能够有效减少氧化和腐蚀的可能性,延长使用寿命。
3 在一些对外观要求较高的场合,如建筑装饰、家具制造等,不锈钢双面抛光管更适合使用。
而不锈钢工业管则更多应用于一些对外观要求不高,主要强调功能性的领域,如工业设备、管道输送等。
因此,根据具体需求,选择不同的管材可以更好地满足不同的使用要求。