热轧管(热轧管和冷拔管的性能区别)
热轧管和冷拔管的区别?
热轧管和冷拔管是两种常见的钢管制造工艺,它们在制造过程和性能方面存在一些区别。
1. 制造工艺:
- 热轧管:热轧管是通过将坯料加热至高温,然后经过多道辊轧制形成的。这个过程在高温下进行,因此热轧管的成型速度快。
- 冷拔管:冷拔管是通过将坯料加热至较低温度,然后通过拉拔机械设备逐渐拉伸并形成管材。这个过程在常温下进行,因此称为冷拔管。
2. 物理性能:
- 热轧管:由于热轧管是在高温下形成的,因此其晶粒结构相对较大,而且容易产生内部应力。这导致热轧管相对来说具有较差的机械性能和尺寸精度,但具有较好的韧性和可塑性。
- 冷拔管:冷拔管在常温下形成,因此其晶粒结构相对细小且均匀,内部应力较小。这使得冷拔管具有较好的机械性能和尺寸精度,但相对来说韧性和塑性略低于热轧管。
3. 表面质量:
- 热轧管:热轧管表面通常存在氧化皮、锈蚀或皱纹等缺陷,需要进行后续的表面处理(如酸洗、镀锌等)。
- 冷拔管:冷拔管表面相对光滑,无氧化皮和锈蚀等缺陷。
4. 适用领域:
- 热轧管:热轧管常用于一些要求较低的应用场景,如一般建筑结构、机械加工等。
- 冷拔管:由于冷拔管具有较好的尺寸精度和机械性能,常用于一些要求较高的领域,如精密机械、汽车零部件、航空航天等。
需要根据实际使用需求和材料特性选择适合的钢管类型。在购买钢管时,了解热轧管和冷拔管的区别可以帮助您选择最适合您需求的材料。
20号热轧管洛氏硬度是多少?
硬度131~156HBS。
20号钢的20是指含碳量为0.2%,属于低碳钢。钢中可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
碳含量:低碳钢一般小于0.25%;中碳钢一般在0.25~0.60%之间;高碳钢一般大于0.60%。
钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过0.40%),锰(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)。
钢管是怎么生产出来的?
钢管的生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
2、***用冷轧、冷拔或者两者联合的方法,可以生产尺寸更小和质量更好的无缝管。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。