
分散机(分散机生产厂家)
分散机的常见故障与排除方法?
主要有以下几个故障与维修方法:
1、系统无压力
系统无压力可能与下列因素有关:
①电气线路故障,如线路接错、接头不可靠,致使液压系统无法工作;维修办法:检查接线。
②油箱油液不足,吸油管不能吸进液压油或吸进部分液压油和大量空气,使系统不能正常工作;维修办法:补充液压油,排空。
③过滤器堵塞,使液压泵无法吸进液压油;维修办法:清洗过滤器。
2、动盘进给液压缸只能进刀,无法退刀。机体维修液压缸工作正常,系统工作正常,压力为8MPa,动盘进给液压缸只能进刀却无法退刀。
主要原因有:
①电磁铁2YA未通电或电磁换向阀的阀心被卡住;维修办法:检查电磁阀或者更换阀芯。
②控制退刀侧的单向节流阀调得太小;维修办法:调节节流阀到合适位置。
③比例流量阀放大器故障;维修办法:更换比例流量阀放大器。
3、分散机液压升降失效,无法进行升降或升起高度不够?
①液压升降杆发生弯曲变形。维修办法:更换升降杆。
②.油泵压力不够。维修方法:检查滤芯是否堵塞,看电机是否启动。
③.电磁阀动作不灵活。维修方法:更换电磁阀。
分散机搅拌机不转怎么回事?
1.电机中存在局部短路现象也会造成这种故障。这主要是指电机转子、定子绕组部分短路或换向器短路。还有,榨汁机、搅拌机连续工作时间过长也会导致电机温升过高,尤其是功率较小或质量较差的电机发热更严重,所以每次使用时间一般以不超过1分钟为宜。
2.大多是电机运转温升过高导致温控器开关ST动作,从而造成自动停机。具体原因大多是电机或操作上的问题。温控器开关ST本身不良也会造成这种故障,但通常少见
涂料分散机的组成?
一般涂料分散机包括底座、升降立柱及横梁,横梁前端设置分散轴,分散轴上设置分散叶,通过分散叶对液体原料进行分散,但在实际使用过程中,涂料分散机会经常性移动以及搬运,但此种形态的涂料分散机没有方便的把持部,不易搬运。
分散机升降柱油封怎么换?
更换方法:
1、将油缸让它自由落到底,也就是最大行程,测量一下上法兰与下法兰之间的距离,扣除5厘米,***如说是100厘米,扣除5厘米就是95厘米。切两根这个长度铁管备用。
2、回程到顶,关机,拆开主缸上腔的油管接头,只要有一定的缝隙就行。
3、松掉支撑阀,让滑块自由下落到底,然后找一些铁块,垫在滑块下方,要高于滑块最低点。
4、将先前准备好的铁管撑在两个法兰之间,用布带绑好,防止滑落。
5、拆除法兰螺杆。
6、用顶缸顶滑块,距离不够,用铁块垫,撤掉原先顶滑块的铁块,经过多次,将滑块放到底。
7、用叉车将活塞杆(油缸)叉出来,就可以更换活塞头和缸口导套内的密封圈了,换好以后,按照上面的方法反过程安装就好了。
生产密封胶捏合机与分散机区别?
它们的区别在于作用和原理略有不同。
生产密封胶捏合机主要是通过两个Σ桨叶的旋转和相对回转,将原料在高速剪切和强烈搅拌的作用下,迅速混合均匀,从而制得密封胶。捏合机的主要作用是将原料混合均匀,并在此过程中使其发生化学反应,从而形成新的物质。
分散机则是一种用于将液体中的固体颗粒或液滴分散均匀的设备。它通过高速旋转的转子和定子之间的相互作用,将原料在强烈剪切和撞击的作用下,将固体颗粒或液滴分散均匀,从而制得均匀的混合物。分散机的主要作用是将固体颗粒或液滴分散均匀,从而提高产品质量和稳定性。
因此,生产密封胶捏合机和分散机的作用和原理略有不同,需要根据实际生产需要进行选择和应用。