
激光切割(激光切割机3000w能割多厚啊)
激光切割的好处和坏处?
1)切割质量好。切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra 为12.5--25μm),切缝一般不需要再加工即可焊接。
(2)切割速度快。例如***用2KW 激光功率,8mm 厚的碳钢切割速度为1.6m/min;2mm 厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,热影响区小,变形极小。
(3)清洁、安全、无污染。大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超过电加工;就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明:CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法,特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速,应用日益广泛的一种先进加工方法。
(4)非接触式切割。激光切割时割炬与工件无接触,不存在工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,无污染。
(5)切割材料的种类多。与氧乙炔切割和等离子切割比较,激光切割材料的种类多,包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料,由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同,表现出不同的激光切割适应性。
二、激光切割的缺点
激光切割由于受激光器功率和设备体积的限制,激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材,而且随着工件厚度的增加,切割速度明显下降。激光切割设备费用高,一次性投资大。
激光和等离子切割的区别?
两者之间的主要区别在于:
一是切割原理不同,利用的切割介质不同,二是用法不同。
激光切割是利用放大的激光束对材料进行切割,它使用光学器件将激光聚焦到一个小点上,依靠高温熔化或气化工件局部而实现切割。
等离子切割是靠高速发射过热的电离气体,即等离子,然后在气体内形成电弧,以高温高速等离子弧为热源,将导电金属工件的局部熔化、气化,同时用高速气流吹走熔融金属而实现切割的。
通过以上介绍,可以了解到,激光切割的介质是光束,而等离子切割的介质是气体。由于介质不同,所以,应用领域也不同。
激光切割零基础快速入门?
在现代社会中,激光切割机在加工制造行业中占有着很重要的方位,特别是许多公司在运用激光切割机后都给予了很高的评价,它不仅仅是给运营公司降低了生产成本,而且还提高了工厂的加工效率。这跟激光切割机的正确操作方法是分不开的。如果操作人员掌握了激光切割机的正确操作方法,就能够轻松地切割出想要的效果并且还能延长激光切割设备的使用时间。那么激光切割机的操作要领又是什么呢?接下来就给讲解一下。 对于激光切割机来说,其最重要的部位便是激光管。它是激光切割机上最容易损坏的地方,并且长期使用不加以维修保养的话,有可能会使激光管停止工作。所以操作要领中最重要的一点就是掌握对激光管的维护。同时还需要检查切割机的轨道直线度以及机床的平整度,发现不正常时要及时做出调整。否则会加大工件的切割误差值,严重的会影响切割的质量,减缓切割速度。 其次便是激光切割机的作业环境,工作人员要经常做清洁工作,这也是操作方法中需要多加注意的。激光切割机在加工工件时,会产生许多的加工废料粉尘,如果不经常清洁会让粉尘堆积,导致激光切割机的切割精度偏差大,以及齿条的卡死现象,这些情况对激光切割机的损害是最大的。出现这些情况时需要给激光切割机的各个齿轮零件涂些润滑油,减少机械的磨损,以保持机器能够正常运行。 掌握以上的激光切割机的操作要领对于每个公司来说是非常重要的,这些方法不仅能在很大程度上保证出厂的安全质量还能延长机器的使用年限,降低成本。