自润滑轴承(自润滑轴承上市公司)
永久自润滑轴承原理?
永久自润滑轴承的原理是通过在轴承内部嵌入一定量的润滑剂,使轴承在运转过程中不需要再进行外部加润滑剂的操作。
这种轴承内部嵌入的润滑剂可以是润滑脂或者润滑油,它们会在摩擦作用下逐渐释放出来,形成一个均匀的润滑膜,减少摩擦和磨损。
相较于传统的需要外部加润滑剂的轴承,永久自润滑轴承具有更长的使用寿命和更好的运转性能,被广泛应用于各种机械设备中,尤其是在高温、高压、低速等特殊工况下表现更加出色。
自润滑轴承***用的复合材料是一种新型的抗极压固体润滑材料,由金属底材与嵌入底材的孔或槽中的固体润滑剂膏体构成。在摩擦过程中金属底材承担了大部分负荷。
经摩擦,孔或槽中的固体润滑剂向摩擦面转移或反转移,在摩擦面上形成润滑良好、牢固附着并均匀覆盖的固体转移膜,大幅度降低了摩擦磨损。
随摩擦的进行,嵌入的固体润滑剂不断提供于摩擦面,保证了长期运行时对摩擦副的良好润滑。
什么是自润滑滑动轴承?
自润滑滑动轴承是有标准件的,可以根据国标GB/T 18324来实现,自润滑是通过自润滑层来实现自润滑的,比如荣昌滑动轴承是有4层组成的,
PTFE和纤维的混合物 0.01~0.03mm,可形成一层很好的转移膜保护对磨轴,提供了轴承的自润滑性能。2. 铜粉层0.20~0.35mm,具有很好的承载能力和耐磨性,良好的导热性能可及时转移轴承运作过程中产生的热量。复合材料可渗入到铜粉球的间隙中,提高了结合强度。3. 低炭钢,提供了很好的承载性能和热传递作用。4. 铜/锡电镀层0.002mm,使其有更好的耐腐蚀性能。
PTFE 层具有自润滑性,它可以在不加油的情况下工作,所以叫自润滑轴承。
自润滑轴承最高转速?
自润滑轴承的最高转速取决于其材料、润滑剂和设计,通常可以达到较高的转速。然而,超过其设计极限的转速将导致摩擦和热量的快速积累,可能会导致轴承损坏或失灵,从而影响设备的正常运行。
因此,在使用自润滑轴承时,必须严格遵守其使用和维护指南,以确保其在合适的转速范围内运行,从而保证设备的稳定性和寿命。
最高转速可达2万转/分钟,自润滑材料主要是氟化石墨,具有400℃高温时仍有良好的润滑性能,摩擦系数在0.1左右,据文献介绍,氟化石墨的摩擦系数低,且耐磨性能好,能承受的PV值也很高。指一些固体润滑剂,固体润滑剂的微粒和金属共沉积的复合镀层,摩擦系数很小,镀层本身的磨损少。