金属激光切割机（金属激光切割机常用***气体作用）
摘要：
金属激光切割机切割厚度与设备功率怎么算？4000W金属激光切割机可以切多少厚度的钢板？金属激光切割机好用吗？金属激光切割机切割厚度与设备功率怎么算？大功率一般是6000瓦以上的，像... 金属激光切割机切割厚度与设备功率怎么算？
大功率一般是6000瓦以上的，像宏山激光的大功率机子可以切割0.5-60mm的碳钢板、不锈钢板、铝，0.5-20mm黄铜等多种金属材料。切割厚度及材料看激光器咯。
我们厂里一直在用宏山的切割机，切割效果还不错，界面操作简单，基本是全自动化咯，可以节约不少人力成本嘞。
4000W金属激光切割机可以切多少厚度的钢板？
4000W可切割20MM厚碳钢板，切10个厚碳钢板要有效率的话最少3000W的设备，或1000W光纤激光切割机。
需要冷却水负责带走激光管产生的热量，水温越高，光输出功率越低(以15-20℃水温为佳);断水时会因激光腔内积热而导致管端炸裂，甚至损坏激光电源。所以随时检查冷却水是否畅通是十分必要的
金属激光切割机好用吗？
最近很多朋友在后台私信问我，除了每天分享3D打印知识，能不能分享一点激光切割的知识呢？能够 没问题，今天就给安排上激光切割金属的基础知识。
1.激光
简而言之，激光就是聚焦的光束，将很多能量集中在很小的区域上。发生这种情况时，激光前面的材料会燃烧、熔化或汽化，从而形成一个洞。在上面加上一些CNC，就可以得到一台能够 切割或雕刻由木材、塑料、橡胶、金属、泡沫或其他材料制成的非常复杂的零件机器。
进行激光切割时，每种材料都有其局限性和优势。
并非每种材料都适合激光切割。因为材料都必须削减特定量的能量。比如切纸所需的能量比20毫米厚的钢板所需的能量要少得多。40瓦激光能够 切穿纸张，纸板，泡沫和薄塑料，而300瓦激光能够 切穿薄钢和较厚的塑料。如果要切穿2毫米或更厚的钢板，则必须最少500W。
在下文中，大家将研究是***用个人设备还是激光切割金属服务，一些设计基础知识。
在这个数控机床时代，对于普通爱好者来说，能够切穿金属的激光切割机仍然太昂贵了。
金属切割激光器务必***用最少300W的功率，此外金属切割机还需要气体（通常为氧气）进行切割。除此之外，金属激光切割机的外形尺寸非常大，通常都是在车间里工作。
激光切割机现在变得也越来越便宜和小巧，我们可以期望在未来几年内用于金属的台式激光切割机能够 普及化。
自然激光切割器不是玩具，特别是大家进行金属切割的情况下。可能会严重伤害我们的生命财产安全。
2.设计技巧
由于激光切割是2D技术，因此准备文件非常容易。在设计零件时应遵循一些指南，我在这里给大家搜集整理了一些：
1.封闭轮廓
所有的切削轮廓都务必关闭。这是最重要的规则。如果轮廓保持开放，将无法从原始钣金中移除零件。也有例外，如果是用以雕刻或蚀刻能够 不用封闭轮廓。
2.圆孔
如果您必须公差较小的孔，能够 先用激光打孔，然后再用钻头钻孔。穿孔会在材料上形成一个小孔，随后将在钻孔过程中引导钻头。穿孔的直径应为2–3毫米左右。根据我的经验，在这种情况下，请***用尽可能小的孔，如果可以，最好***用和材料厚度一样的，然后并逐渐钻出越来越大的孔，直到达到所需的直径为止。
3.螺纹孔
这仅对于至少1.5 mm的材料厚度。例如，激光切割时钢会熔化并蒸发。冷却后，切口变硬并且很难穿线。所以在螺纹切削之前，最好先用激光打孔再钻孔。
4.角鱼片
钣金零件可能具有尖角，但在每个角上添加倒角（至少为材料厚度的一半）将使零件更便宜。
5.缺口和凸耳
槽口的最小宽度至少为1 mm或材料的厚度，以较大者为准。长度不得超过宽度的五倍。凸耳必须至少3毫米厚或材料厚度的两倍，还是以较大者为准。与槽口一样，长度应小于宽度的五倍。
槽口之间的距离必须至少为3 mm，而凸耳之间的最小距离必须为1 mm或材料厚度中的较大者。如果不遵守该规则可能会导致零件变形。
6.多个零件或薄型零件
在同一块金属板上切割多个零件时，分享给大家一个很好的经验：让它们之间的距离不小于材料厚度。如果零件彼此之间的距离太近或切割的零件太薄，则可能会烧掉两条切割线之间的材料。
能看到结尾的小伙伴，希望今天不是3D打印的激光金属切割知识能够带给你新的认知，要想了解更多关于3D打印的知识内容还请继续关注白令三维~
金属激光切割机的出现取代了传统锯切的加工方式，可满足切断、打孔、切槽、斜切等多种加工工艺，在减少占地空间，提高加工效率，降低生产成本等方面优势明显。这也是金属激光切割机广受欢迎的原因。
1.智能控制提升效率
现在的金属切割一般都配备了数控变成软件，定好模型图后，软件智能制定出最优路径进行切割，很大程度的提升金属薄板型原料的使用率，减少原料的运用与消耗，同时也可以减少员工的工作强度，花最小的力气，做到满意的的效果。不仅如此，它还可以提升下料的这个多功能性，忽略金属薄板切割的下料阶段，有效的减少原料的夹装，减少生产制造***工具的时长。因而，可以使切割***方案更有效的分配，有效的提升生产制造速率及原料的节约。
2.省时省事速度快
现在的市场环境中，最注重的就是速度，商品的研发与生产速度代表着销售市场。金属激光切割机的运用，不需要再去研发模具，节省了模具开发的时间，也就节省了新品开发的时间。材料通过激光切割后的品质优良，工作效能也大大提高，这样有利于小批量生产的生产制造，强劲有力的保证了商品开发时间需要日趋减少的销售市场气氛，而激光切割的运用能够对落料模的的大小的大小开展准确的精准定位，为今后的批量生产埋下伏笔下扎实的基础。
3.流程少成本低
钣金加工厂操作中，基本上任何的零件都可以在金属激光切割机上一次成型，并可以直接与电焊焊接合套，因此金属激光切割机的运用减少了工艺流程与工期，有效的提升工作效能，能够保持员工工作强度与生产成本的双向提升与减少，促进工作环境的提升，很大程度的提升研发速度与进度，减少注塑模具投入，也就有效的降低了成本。
