
皮带秤(皮带秤厂家电子皮带秤厂家排名)
皮带秤检定规程?
电子皮带秤检定规程
本规程适用于新安装,使用中和修理后的各种重力式累计计量配料电子皮带称(以下简称皮带称)的检定。
一 技术要求
1 皮带秤称重系统
1. 1标记
在秤的明显处应有下列标记:名称、规格型号、出厂编号和日期、制造厂名称、标准度等级、流量范围、累计指示器分度值、零指示分度值、留下粘贴检定合格标记的位置。
1.2 称重传感器
称重传感器应符合JJG391—85《负荷传感器试行检定规程》的要求。综合允许误差不大于所配皮带秤最大允许误差的20%。
1.3 测速传感器
测速传感器应符合其厂家的技术要求。测轮与皮带之间应保持滚动接触,无滑动,无脱离,测轮保持清洁无粘结物。
2 技术性能
2.1 准确度等级
皮带秤的准确度等级分为四等,代表性符号为I、II、III、IV。
2.2 最大允许误差
皮带秤在正确进行零点调整后,其计量最大允许误差应不
皮带秤校秤的正确方法?
皮带秤的校正方法:
1、检查各部件是否处于初始状态:主、附升降机构应处于提升位置,A、B两组***机构均应处于***闭合状态。曲柄顶升机构处于落下状态。
检查各部件是否处于初始状态:主、附升降机构应处于提升位置,A、B两组***机构均应处于***闭合状态。曲柄顶升机构处于落下状态。
2、 检查各部件的联接,检查装置上是否有影响运作的物件。
3、检查380V三相供电回路是否正常。将控制柜打开,将空气开关推上,检查PLC主机,24V电源指示是否正常。
检查380V三相供电回路是否正常。将控制柜打开,将空气开关推上,检查PLC主机,24V电源指示是否正常。
皮带秤计量段长度怎么测量?
计量皮带秤调试方法如下:
首先用皮尺测量出皮带一周的长度,精确到厘米,然后用秒表测量出皮带旋转一周用多少秒,测量出以上两个数据就可以在仪表上操作了,这时皮带不要停。
1, 按菜单键两下,在菜单2有校准数据,按校准数据下面的方块按键,然后按下箭头按键,找到建立测试周期,选择手动,根据提示输入皮带长度和时间,仪表倒计时,结束按确认就可以了。
2, 接下来进行零点校验,在菜单1有零点校准,按方块键进入,按开始,等待仪表倒计时结束,按确认即可。
3, 先称量好一定的物料,大约1-2吨,当然越多越好,然后按菜单键,在菜单1有实物校准,按下面的方块键进入后按开始-继续,这时可以把秤好的物料倒入皮带输送机,让物料全部通过皮带秤后按完成键,这时仪表显示的重量肯定和实际不一样,仪表提示请输入参考重量,把物料的实际重量输入按确认就可以了(注:重量单位是吨,不是公斤)
4, 现在计量皮带秤就可以使用了。
电子皮带秤安装规程有哪些?
电子皮带称的安装规程如下所示:
1、安装前首先要检查装箱单和实际物品是否相符,型号是否一致,各个部件是否在运输过程中有损毁,如有缺少皮带秤配件或者部件损毁的情况应及时联系销售部,以免耽误安调进程。
2、首先在输送机上选择皮带张力变化最小的地方,一般在皮带的中部靠近头部的位置,但也要综合考虑其他因素,比如离纠偏托辊至少有2个托辊间距,离落料口和下料口至少有3个托辊间距。同时要综合考虑输送机的挠曲量,选择挠曲量最小的地方,否则要对输送机进行加固处理。
3、测量输送机内径尺寸和皮带秤尺寸相符后,就可以把称架区域内的输送机托辊拆去,把称架直接放在输送机上,要注意在此过程中小心轻放,防止称架变形。
4、将输送机托辊焊接在称架上,注意托辊要在中心线上。
5、准直性校准。准直性校准对于皮带秤的精度影响很大,所以这一步要非常严格,首先要确保称重域的托辊和称重域外的托辊和输送机纵梁在同一条直线上,否则要对托辊进行调整。然后垫高称重域的托辊高度,使称重域托辊高度在一个相对输送机纵梁平行的平面上,同时又要比称重域以外的托辊高1-2mm。否则要调整皮带秤称重域以外的托辊高度。
6、将测速滚筒选择在不容易打滑的地方安装在下皮带的上表面或者下表面,要紧贴皮带安装,防止打滑,滚筒的中心线要与输送机纵梁保持垂直,以免引起输送机皮带跑偏。
7、将测速传感器用软链接和滚筒链接在一起,并用防转臂固定在输送机纵梁上。 当然,在电子皮带秤的安装过程中也有一些注意事项是需要我们注意的。首先就是传感器安装后,尽量不要在称架上进行焊接操作,以免损毁传感器。其次是称架安装后,人员不要在输送机上走动,防止传感器过载而损毁传感器。