齿轮减速机结构图（齿轮减速机结构图及名称）
摘要：
齿轮减速机装配步骤？齿轮减速机应怎么安装？什么是行星齿轮减速机，有什么特性？齿轮减速机装配步骤？齿轮减速机装配流程： 1、在齿轮减速机写装配前，对于所有零件⽤煤油清洗，滚动轴承⽤... 齿轮减速机装配步骤？
齿轮减速机装配流程：
1、在齿轮减速机写装配前，对于所有零件⽤煤油清洗，滚动轴承⽤汽油清洗，不许有任何杂物存在。内壁涂上不被机油腐蚀的涂料两次；
2、啮合侧隙⽤铅丝检验不⼩于0.16mm，铅丝不得⼤于最⼩侧隙的4倍；
3、⽤涂⾊法检验斑点。按齿⾼接触点不⼩于40%；按齿长接触斑点不⼩于50%。必要时可⽤研磨或刮后研磨以便改善接触情况；
4、应调整轴承轴向间隙：φ40为0.05--0.1mm,φ55为0.08--0.15mm；
5、检验减速器剖分⾯、各接触⾯及密封处，均不许漏油。剖分⾯允许涂以密封油漆或⽔玻璃，不允许使⽤任何填料.
齿轮减速机应怎么安装？
正确的安装，使用减速机，是保证机械设备正常运行的重要环节。因此，在安装行星减速机时，请务必严格按照下面的安装使用相关事项，认真地装配和使用。第一步安装前确认电机和减速机是否完好无损，并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配，这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。第二步旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六角旋紧。之后，取走电机轴键。第三步将电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致，且二者外侧法兰平行。如同心度不一致，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。[1] 另外，在安装时，严禁用铁锤等击打，防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前，将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性，并且防止不必要的磨损。
安装齿轮减速机时，首先要确保基础牢固平整，然后根据减速机的型号和尺寸选择合适的安装位置。将减速机与驱动设备的轴线对齐，使用联轴器连接两者。在安装过程中，要注意保持减速机的水平和垂直度，以确保正常运转和传动效率。
最后，根据减速机的使用要求，进行润滑和调试，确保安装正确并且运行平稳。
1. 齿轮减速机的安装方法有多种，但总体来说是需要进行固定和调整的。
2. 首先，需要明确齿轮减速机的安装位置和方向，确保其与其他设备的连接正确。
然后，使用螺栓或其他固定装置将齿轮减速机牢固地安装在设备上。
3. 在安装过程中，需要注意齿轮减速机与其他设备之间的配合和对齐，确保传动效果良好。
同时，还需要根据实际情况进行调整和校准，以确保齿轮减速机的运行稳定和可靠。
4. 此外，齿轮减速机的安装还需要考虑其使用环境和工作条件，例如温度、湿度、振动等因素，以便选择合适的安装方式和防护措施。
5. 总的来说，齿轮减速机的安装是一个综合考虑多个因素的过程，需要根据具体情况进行操作和调整，以确保其正常运行和使用寿命。
什么是行星齿轮减速机，有什么特性？
行星齿轮减速机又称为行星减速机，伺服减速机。在减速机家族中，行星减速机以其体积小，传动效率高，减速范围广，精度高等诸多优点，而被广泛应用于伺服电机、步进电机、直流电机等传动系统中。其作用就是在保证精密传动的前提下，主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。
行星齿轮减速机主要传动结构为：行星轮，太阳轮，内齿圈。
行星减速机因为结构原因，单级减速最小为3，最大一般不超过10，常见减速比为：3/4/5/6/8/10，减速机级数一般不超过3，但有部分大减速比定制减速机有4级减速。相对其他减速机，行星减速机具有高刚性、高精度(单级可做到1分以内)、高传动效率(单级在***%-98%)、高的扭矩/体积比、终身免维护等特点。因为这些特点，行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上，用来降低转速，提升扭矩，匹配惯量。行星减速机额定输入转速最高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关，减速机越大，额定输入转速越小)以上，工作温度一般在-25℃到100℃左右，通过改变润滑脂可改变其工作温度。
精密行星减速机因搭配伺服电机所以背隙等级(弧分)相当重要，不同背隙等级价格差异相当大，行星减速机可做多齿箱连结最高减速比达100000。
