加工中心编程自学入门(法兰克加工中心编程自学入门)
加工中心宏程序编程入门?
加工中心宏程序的编程入门
从确定走刀路线、选择合适的G命令等细节出发,分析在数控车削中程序的编制方法。准备一:分析零件图样分析形状和位置公差要求:对于数控切削加工中,零件的形状和位置误差主要受机床机械运动副精度的影响。在车削中,如沿Z坐标轴运动的方向与其主轴轴线不平形时,则无法保证圆柱度这一形状公差要求;又如沿X坐标轴运动的方向与其主轴轴线不垂直时,则无法保证垂直度这一位置公差要求。因此,进行编程前要考虑进行技术处理的有关方案。准备二:合理确定走刀路线,并使其最短确定走刀路线的工作是加工程序编制的重点,由于精加工切削程序走刀路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此主要内容是确定粗加工及空行程的走刀路线。走刀路线泛指刀具从对刀点开始运动起,直到返回该点并结束加工程序所经过的路径。准备三:合理调用G命令使程序段最少按照每个单独的几何要素(即直线、斜线和圆弧等)分别编制出相应的加工程序,其构成加工程序的各条程序即程序段
加工中心宏程序简单入门讲解?
宏程序类似与电脑编程语言,基本上就是循环,条件转移。所以没事看一下最简单的电脑编程书QBASIC,基本上你就入门了,可以看懂宏程序了。
每台加工中心买回来后,厂家都会附带操作说明书,参数说明书, 操作说明里会说入门的宏程序,特别会说机床本来的一些宏,比如刀具更换,转台交换,
加工中心手动编程怎么编?
你的程序编的是对的,但是,你那段程序是可以化简的,化简后的程序段变成:G90 G03 I-30 F1000 ,看看,这样看起来是不是很直观的 就能判断出 他走出来的就是一个圆。
由于你没有把刀具直径算进去,在你的程序输入机床后 、一定要在半径补偿里输入入你刀具的半径。用G41或G42调用,别忘喽。
如何学习数控加工中心手动编程?
1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点,
2、熟悉加工材料的性能。
3、扎实的刀具理论基础知识,掌握刀具的常规切削用量等。
4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求,常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。
5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。
6、熟悉冷却液的选用及维护。
7、对相关工种要有常识性的了解。比如:铸造、电加工、热处理等。
8、有较好的夹具基础。
9、了解被加工零件的装配要求、使用要求。
10、有较好的测量技术基础。
扩展资料:
手工编程分2大类:
轮廓类。其中包涵,外形及外圆,内孔及型腔,飞面,等
孔加工,其中包涵,钻孔,镗孔,铰孔,攻牙。手工编程如果结合宏变量可以做出稍微负责的特殊形状,如椭圆,锥度等简单的规律性3D型腔或轮廓。