液压系统常见故障维修(液压系统常见故障维修方法)
液压维修常见故障及处理方法?
常见故障及解决方法:
一、无压力或压力不足
解决方法:
1、检查电动机转向;
2、更换泵或配键;
3、清洗检修溢流阀 ;
4、更换弹簧;
5、清洗、修研或更换;
6、检查泵、缸、阀内易损件情况和系统各连接处的密封。
二、流量不足
解决方法:
1、检查电动机转向,调整泵的转速符合要求;
2、更换适合粘度油液;
3、补充油液至游标处;
4、更换弹簧 ;
5、加大吸油管直径,增加吸油过滤器的通油能力,清洗滤网,检查是否有空气进入 ;
6、拆修或更换有关元件;
7、调整或更换有关元件;
8、检查管路连接是否正确,油封是否可靠。
三、系统有振动和噪声
解决方法:
1、拧紧泵的连接螺栓及管路各管 螺母或更换密封元件;
2、修复或更换。
四、系统发热油温升高
解决方法:
1、适当增大油箱容量、更换或增设冷却装置;
2、选择粘度适合的油液;
3、改进系统设计,重新选择回路或液压泵。
五、油液中进入了空气
解决方法:
1、紧固各管道连接处,防止泄漏;
2、油箱中进出油管应尽量保持一定距离,也可以设置隔板,将进出油管隔开;
3、加足油液,应保持油液不低于油标指示线;
4、调整密封装置,或更换已损坏的密封件;
5、保证系统各部分能经常充满油液,在液压泵出口处应安装单向阀,在回油路上安装背压阀;
6、清除附着于滤油器上的脏物;
7、设法防止系统各点局部压力低于空气分离压。
六、系统过热
解决方法:
1、使用质量较好的油;
2、及时更换受损的零件;
3、注意容器内的油平面不能过高;
4、调整回油阀时应注意操作得当;
5、不要长时间使其工作。
怎样维修液压泵?
液压泵常见故障及维修方法如下:
1.原动机与油泵旋向不一致---纠正原动机旋向。
2.油泵传动键脱落---重新安装传动键。
3.进出油口接反---按说明书选用正确接法。
四柱液压裁断机常见故障及维修方法?
一、油缸漏油 分析:①油压冲床油缸漏油是因为油封问题,长时间在油缸内浸泡,出现老化状况;②高压管管接头松动等问题引起。
解决方法:①油封老化更换便可;②接头松动更换或者紧固接头便可。
二、工作压力不足
分析:①加工材料过厚超过机器所能承受;②电磁阀问题;③行程设置问题;④油泵损坏等问题引起工作压力不足状况。
七洋液压站无压力常见故障和处理方法?
七洋液压站无压力常见的故障和处理方法
一、无压力或压力不足
解决方法:
1、检查电动机转向;
2、更换泵或配键;
3、清洗检修溢流阀 ;
4、更换弹簧;
5、清洗、修研或更换;
6、检查泵、缸、阀内易损件情况和系统各连接处的密封。
二、流量不足
解决方法:
1、检查电动机转向,调整泵的转速符合要求;
2、更换适合粘度油液;
3、补充油液至游标处;
4、更换弹簧 ;
5、加大吸油管直径,增加吸油过滤器的通油能力,清洗滤网,检查是否有空气进入 ;
6、拆修或更换有关元件;
液压站启动的情况下,是肯定有压力的。
你说的不保压有下面几种情况:
1、液压站开启的情况下,无压力。原因,泵坏;泵压力调的太低;减压阀调压力太低。总体来说是因为压力直接泄到油箱了,建立不起压力。
2、如果你说的是液压站关闭后,执行机构不保压。原因:你的液压系统无保压回路;单向阀坏;如果有蓄能器,或许是因为蓄能器气压压力不够。由于无法判断你说的是那种情况,没有办法具体分析,只能说那么多。