本文作者:jdkaghai

折弯机模具(折弯机模具图片大全)

jdkaghai 11-09 34
折弯机模具(折弯机模具图片大全)摘要: 如何选购折弯机及其模具?电液伺服的折弯机怎样通过系统对模具?折弯机模具如何提高加工质量和使用寿命?如何选购折弯机及其模具?1、弯曲度弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素,正是这个因...
  1. 如何选购折弯机及其模具?
  2. 电液伺服的折弯机怎样通过系统对模具?
  3. 折弯机模具如何提高加工质量和使用寿命?

如何选购折弯机及其模具?

1、弯曲度

弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素,正是这个因素,决定了需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变,必须着眼于CNC机。CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸,成形精确的角度须***用这样的精度和良好的模具。

2、模具

即使有满架子的模具,勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损,方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。

对于常规模具,每英尺偏差应在±0.001英寸左右,而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具,每英尺精度应该是±0.0004英寸,总精度不得大于±0.002英寸。最好把精磨模具用于CNC折弯机,常规模具用于手动折弯机。

3、弯曲件边长

***设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°,折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来,而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。

折弯机操作者经常需要弯制长边零件,却意识不到他们的工作有多么费劲。

1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)

2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。

3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。

4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。

5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行。

电液伺服的折弯机怎样通过系统对模具?

用T8或T10、T10A的 ,再好一些的 42CrMo材质的,它要求的主要是高强度\高韧性和良好的耐磨性能。不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

选用冷作模具钢Cr12MoV是很好的材料,使用性能可以满足,工艺性能也好,价格会高点。

42CrMo是强度较高的合金调质钢,强度很高,强韧性也好,可在500度以下工作。折弯机模具分为折弯机上模和下模,用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔,分离用的模具有刃口。行程调节,在正式开始用折弯机模具进行折弯工作时需要试车。

折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。另外,禁止使用折弯机模具折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。

折弯机模具如何提高加工质量和使用寿命?

1.模具零件在线切割后,研磨去零件表面的白层,再在160℃~180℃回火2h,则白层下面的高硬层可降低5HRC~6HRC,线切割产生的热应力亦有所下降,从而提高了冲模的韧性,延长了使用寿命。但是由于回火时间短,热应力消除不彻底,冲模寿命并不十分理想。

2.在设备条件允许的情况下线切割后再进行磨削加工,可去掉低硬度的白层和高硬层,提高冲模寿命。若在磨削后,再进行低温时效处理,则可消除应力影响,显著提高冲模韧性,使冲模寿命提高。

3.喷丸处理后再低温回火。喷丸处理可使线切割切口的残余奥氏体转变为马氏体,提高冲模的强度和硬度,使表面层应力状态发生变化,拉应力降低,甚至变为压应力状态,使裂纹萌生和扩展困难,再结合低温回火,消除淬火层内拉应力,可使冲模寿命提高10~20倍。但喷丸处理受设备条件和冲模零件形状(内表面)限制,难以普遍应用。

4.研磨后再低温时效处理。线切割表面经研磨后,高硬层已基本去掉,再进行120℃~150℃×5~10h低温时效处理(亦称低温回火处理),亦可经过160℃~180℃×4~6h低温回火处理。这样可消除淬火层内部拉应力,而硬度降低甚微(后者硬度降低稍大),却大大提高了韧性,降低了脆性,冲模寿命可提高2倍以上。这一方法简便易行,效果十分明显,易于推广。