快速夹具（快速夹具压紧器怎么用）
摘要：
按用途的不同，机床的夹具可以分为，专用夹具，成组夹具，组合夹具和随行夹具？请问CNC怎样分中？分中是什么意思？工装分类？按用途的不同，机床的夹具可以分为，专用夹具，成组夹具，组合夹... 按用途的不同，机床的夹具可以分为，专用夹具，成组夹具，组合夹具和随行夹具？
1）通用夹具通用夹具是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。例如，车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘，铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等。这类夹具一般由专业工厂生产，常作为机床附件提供给用户。其特点是适应性广，生产效率低，主要适用于单件、小批量的生产中。
2）专用夹具专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。
3）通用可调夹具和成组夹具其特点是夹具的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适应不同零件的加工。用于相似零件的成组加工所用的夹具，称为成组夹具。通用可调夹具与成组夹具相比，加工对象不很明确，适用范围更广一些。
4）组合夹具组合夹具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。由专业厂家制造，其特点是灵活多变，万能性强，制造周期短、元件能反复使用，特别适用于新产品的试制和单件小批生产。
5）随行夹具随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。该夹具既要起到装夹工件的作用，又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位，进行不同工序的加工。按使用分类由于各类机床自身工作特点和结构形式各不相同，对所用夹具的结构也相应地提出了不同的要求。按所使用的机床不同，夹具又可分为：车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具和其他机床夹具等。按夹紧分类根据夹具所***用的夹紧动力源不同，可分为：手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具等。
请问CNC怎样分中？分中是什么意思？
CNC分中是指把程序中的一个零件按它的平行轴分割成几部分，把每一部分加工完成后在进行装配。这样可以使得整个零件的加工更加高效、更加快捷，也可以减少加工时间和加工复杂性，使得零件的完成速度更快。此外，分中还能有效避免因夹具不能一次性夹住整个零件而导致的加工精度问题。
工装分类？
工装夹具是指制造过程中所用的各种工具的总称，细分为“工装”、“夹具”。全称为工艺装备，工装为其通用简称。 工装夹具的分类，工装分为专用工装、通用工装、标准工装(类似于标准件)。 夹具：顾名思义，用以装夹工件(或引导刀具)的装置。
模具：用以限定生产对象的形状和尺寸的装置。
刀具：机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。
辅具：一般指用以连接刀具和机床的工具。 钳工工具：各种钳工作业所用的工具总称。
工位器具：用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的各种装置。
检具：生产中检验所用的器具。
治具：制造用器具，这个词对应fixture，有时与工装同义，有时也指夹具，一般台资、韩资、日资等电子企业多用该词。 工装夹具的应用： 夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。 夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。 在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。
应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。
夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。夹具在电子厂商使用也是非常高的，在生产中为了提高生产效率和产品质量，在生产的中段和后段就常用工装夹具来进行功能测试或者***装配（能装配出固定的外形及高度等）。
