反应釜搅拌类型有几种(反应釜搅拌类型有几种图片)
反应釜搅拌类型有几种?
反应釜搅拌类型一般有以下几种:
1. 框架式搅拌:框架式搅拌是将搅拌装置(通常是搅拌桨)安装在反应釜的顶部或底部,并通过电机或气动装置进行驱动。这种搅拌方式适用于反应液体粘度较低的情况。
2. 磁力搅拌:磁力搅拌是通过将一个带有磁性的搅拌子放在反应液体中,然后在外部使用一个磁力驱动装置来旋转搅拌子。这种搅拌方式适用于高粘度、易结晶、易沉淀的反应物。
3. 涡轮式搅拌:涡轮式搅拌是通过将搅拌器安装在反应釜的底部,并通过电机或气动装置使其旋转。这种搅拌方式适用于粘度较高的液体以及需要强烈的搅拌效果的反应。
4. 螺旋式搅拌:螺旋式搅拌是通过将一个或多个螺旋状的搅拌器安装在反应釜中,并通过电机或气动装置使其旋转。这种搅拌方式适用于反应物较粘稠、易凝固的情况。
这只是一些常见的反应釜搅拌类型,实际使用中还可能根据反应物性质和反应需求的不同而***用其他搅拌方式。
根据不同的搅拌方式,反应釜的搅拌类型可以分为以下几种:
1. 桨叶搅拌:常见的搅拌方式,由一个或多个桨叶通过机械动力旋转,将液体混合均匀。
2. 螺旋搅拌:螺旋形状的搅拌叶片通过旋转运动,将液体进行搅拌。
3. 磁力搅拌:利用磁力产生旋转磁场,驱动反应釜内安装的磁性搅拌子进行搅拌操作。
4. 超声波搅拌:通过超声波的震动作用,将液体内部的微观颗粒进行物理振动,从而实现混合效果。
5. 气体搅拌:通过向反应釜内通入气体,产生气泡和液体的剧烈搅拌,以达到混合的目的。
6. 涡旋搅拌:通过涡旋型搅拌叶片的旋转运动,使液体发生涡旋流动,进而达到混合的效果。
不同类型的反应釜搅拌方式适用于不同的反应条件和反应物性质,选择合适的搅拌方式可以提高反应效率和产物质量。
反应釜搅拌类型有5种。
反应釜的密封型式不同可分为:填料密封机械密封和磁力密封。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.
搅拌装置中搅拌器的类型有哪些?
一、在山东欧迈搅拌,搅拌器组成主要分为两个部分:
1、传动部分:包括电机、减速机、GT联轴器(如果有)、传动轴、机架、机械密封(如果有)等;
2、搅拌部分:E法兰、搅拌轴、中间轴承(如果有)、搅拌桨叶、底轴承(如果有)等。
二、搅拌器的分类主要如下:
1、桨式搅拌器:有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
2、开启涡轮式搅拌器:一般由三叶至多叶桨叶构成。具有良好的循环和剪切能力,一般用于固体溶解、反应、传热、乳化、结晶、固体悬浮等操作。
3、圆盘涡轮式搅拌器:由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。
4、推进式搅拌器:由2~3片推进式螺旋桨叶构成,搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷,多用于储罐侧入式搅拌、脱硫侧入式搅拌、发酵罐以及粮食深加工糖化罐的侧入式搅拌。
5、锚框式搅拌器:锚框式搅拌器为低速径流型,各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器。一般在层流状态工作,适用于低粘度液位任意变动或中、高粘度的混合、传热、溶解、非均匀相的传质、反应操作。
6、螺带式搅拌器:慢速搅拌器,在层流区操作。适用于高粘度的混合传热过程。
7、特殊用途搅拌器:包括曝气叶轮、消泡桨、稳定环等。
三、搅拌器的应用
工业用搅拌器主要一个用的领域很广泛,一般只要是需要液液混合、固液混合、固液气三相混合的地方都可能用到搅拌器。