石墨增碳剂（石墨增碳剂的用途）

1. 石墨类增碳剂有什么好处？
2. 半石墨化增碳剂的国家标准？
3. kish石墨用途？
4. 我是溶炼灰铸铁，增碳剂怎么加进去呀！能增多少呀？
5. 石墨在炼钢中的用途？

石墨类增碳剂有什么好处？

增碳剂的成分是粉状的优质煅烧石油焦，在其中加沥青作为粘结剂，再加入少量其他辅料。

增碳剂的作用是补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量。增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有很多小种类。优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。

半石墨化增碳剂的国家标准？

半石墨化增碳剂：碳>98.5%,硫<0.3%,灰分/挥发分<0.7%,水分<0.5%,氮气<500ppm。增碳剂的粒度大小不同，溶解扩散速度和氧化损耗速度也就不同。在平衡温度以上时，增碳剂吸收率降低;当增碳温度在平衡温度以下时，由于温度较低，碳的饱和溶解度降低，同时碳的溶解扩散速度下降，因而收得率也较低;增碳温度在平衡温度时，增碳剂吸收率*高。

搅拌有利于碳的溶解和扩散，避免增碳剂浮在铁液表面被烧损。在增碳剂未完全溶解前，搅拌时间长，吸收率高。搅拌还可以减少增碳保温时间，使生产周期缩短，避免铁液中合金元素烧损。但搅拌时间过长，不仅对炉子的使用寿命有很大影响，而且在增碳剂溶解后，搅拌会加剧铁液中碳的损耗。因此，适宜的铁液搅拌时间应以保证增碳剂完全溶解为适宜。

kish石墨用途？

耐火材料包括：坩祸，连续铸造粉，铸模芯，铸模洗涤剂。石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂。石墨在电气工业中广泛用来作电极，电刷，碳棒，碳管，水银整流器的正极，石墨垫圈，电话零件，电视机的显像管的涂层等等。Kish石墨是一种特定结构的初生石墨，在被碳饱和的铁液中，石墨以层片状枝晶生长方式结晶析出。石墨集结于铁液表面，或与渣混合存在于渣层，或离开表面漂浮到四周。

我是溶炼灰铸铁，增碳剂怎么加进去呀！能增多少呀？

首先看你是多大的炉子，最好是有一部分铁水了加入增碳剂，再加废钢，选择石墨类增碳剂的吸收率在85-90%吧，计算的时候记住是固定碳含量的吸收率，还要注意冷炉和热炉，大炉子就是40+40+20的加入方式，就是一部分铁水加40%然后再加废钢再加增碳剂40%就是这个样子吸收会好一些，也均匀一些

石墨在炼钢中的用途？

1、作耐火材料:石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。

2、作导电材料:在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。

3、作耐磨润滑材料:石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在(一)200~2000℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛***用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。用途工业石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料:由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸精确，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管，棒、板、格棚等元件。石墨还能防止锅炉结垢，有关单位试验表明，在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用4~5克)能防止锅炉表面结垢。此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐防锈。石墨可作铅笔芯、颜料、抛光剂。石墨经过特殊加工以后，可以制作各种特殊材料用于有关工业部门。此外，石墨还是轻工业中玻璃和造纸的磨光剂和防锈剂，是制造铅笔、墨汁、黑漆、油墨和人造金刚石、钻石不可缺少的原料。它是一种很好的节能环保材料，美国已用它做为汽车电池。随着现代科学技术和工业的发展，石墨的应用领域还在不断拓宽，已成为高科技领域中新型复合材料的重要原料，在国民经济中具有重要的作用。