十字滑块联轴器(十字滑块联轴器参数)
十字滑块联轴器间隙标准是多少?
十字滑块联轴器的间隙标准需要根据具体的设计和使用要求来确定。一般来说,间隙大小应该在允许范围内,既要保证联轴器的传动效率和精度,又要考虑到其使用寿命和可靠性。
在生产制造和安装调试过程中,应严格按照相关标准和规定进行操作,确保滑块与轴的配合精度和间隙符合要求。此外,在使用过程中,还需要定期维护和检测,及时发现和处理可能存在的问题,以确保联轴器的正常运行。
十字滑块联轴器的间隙标准通常在0.05至0.15毫米之间。这范围允许一定的间隙,以容许联轴器在工作时发生微小的变化,同时确保联轴器的稳定性和可靠性。过大或过小的间隙可能导致联轴器工作不正常或提前磨损。
刚性联轴器和挠性联轴器区别?
1、刚性联轴器
结构简单、体积小,成本低,只适用两轴线许用相对位移量小的条件。可起联结作用,但只能传递动动和转矩,不具备其他功能。
2、无弹性元件挠性联轴器特性
不仅能传递运动和转矩,而且具有不同程度的轴向,径向、角向偏移补偿功能。噪音大、需要润滑、补偿角向大,所以只适应于重型、低速传动。其中十字万向联轴器已取代旧式铜滑块式、球笼式联轴器。
3、非金属弹性元件挠性联轴器
其材料主要是橡胶,工程塑料(尼龙) ,具有较高的阻尼减振特性,消震能力强具有结构多样及良好的绝缘性能耐油性、耐热性,负荷性能不稳定在运转中无需润滑,维护简便。传递转矩和运动,有不同程度减振、缓冲作用和较小的轴向、径向、角向补偿性能,改善传系统工作性能。成本低,使用面广,但不以适应于有腐蚀的工况条件。
8字型联轴器使用方法?
1、将半片联轴器装于轴上
①按联轴器尺寸大小,测量出轴和孔的实际(组成)要素,并按规定画出装入终端位置线。
②锤击打入法用于尺寸较小且有间隙的配合。先在配合而上抹上润滑油,将键安于键槽内,使半片联轴器对正装入轴,边推边用锤打击(宜在中部垫板打击),直至装入终端位置为止。
③压力机装配用于有过盈的配合,当过盈较大时,用温差法或用温差法配合压力机装配。温差法装配是将孔(半片联轴器)加热胀伸后,再装在轴上。加热方法可用润滑油在加热箱内加热,或用蒸汽加热法、电加热法加热等,也可用冷却轴使直径变小,再装配上联轴器。冷装用的冷却剂有液氮(冷却温度可达-190~195℃)、液氨(冷却温度可达-120℃)、干冰加酒精和丙酮(冷却温度达-75℃)。
2、联轴器找正连接
联轴器装上轴颈后,两半联轴器用调整垫铁的方法初步找正,使两轴中心大致对正,并使两半联轴器端面初步平行,然后穿上螺栓,准备同轴度调整。
注意事项:
①半联轴器与轴装配时,要符合设备技术文件或施工验收规范的规定,并保持一定的端面间隙,但刚性凸缘式联轴器端面不允许存在间隙。
②装配时,可根据联轴器的尺寸,在轴颈上作出装入深度标记,以避免装入过量。
③开始装入时,要先保持联轴器端面与轴的轴线垂直,再开始锤击或压入,以防止产生偏心。
④用油加热热装时,油与火要绝对隔离,防止起火,加热地点应无易燃物品。
联轴器的安全使用及注意事项
①联轴器不允许有超过规定的轴心线歪斜和径向位移,以免影响其传动性能。
②凌斯联轴器的螺栓不得有松动,缺损。
③齿轮联轴器和十字滑块联轴器要定期润滑,一般2~3个月加润滑脂一次,以免轮齿剧烈磨损,造成严重后果。
④齿轮联轴器齿宽接触长度不得小于70%;其轴向窜动量不得大于5mm.
⑤联轴器不允许有裂纹存在,如有裂纹则需更换(可用小锤敲击,根据声音判断)。
⑥凌斯联轴器的键应配合紧密,不得松动。
⑦齿轮联轴器的齿厚磨损,对起升机构超过原齿厚的15%时,对运行机构超过25%时应报废,有断齿时也应报废。
⑧柱销联轴器的弹性圈,齿轮联轴器的密封圈,如有损坏老化,要注意及时更换。