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隔膜泵工作原理(隔膜泵工作原理3d动画演示)

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隔膜泵工作原理(隔膜泵工作原理3d动画演示)摘要: 直流隔膜泵原理?电动隔膜泵的工作原理?气动隔膜泵原理?隔膜泵自动启停原理?隔膜泵有什么特点?直流隔膜泵原理?隔膜泵工作时,曲柄连杆机构在电动机的驱动下,带动柱塞作往复运动,柱塞的运...
  1. 直流隔膜泵原理?
  2. 电动隔膜泵的工作原理?
  3. 气动隔膜泵原理?
  4. 隔膜泵自动启停原理?
  5. 隔膜泵有什么特点?

直流隔膜泵原理?

隔膜泵工作时,曲柄连杆机构在电动机的驱动下,带动柱塞作往复运动,柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜,使隔膜来回鼓动。

气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开,当隔膜片向传动机构一边运动,泵缸内工作时为负压而吸入液体,当隔膜片向另一边运动时,则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开,只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触,而不接触柱塞以及密封装置,这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作,处于良好的工作状态。

电动隔膜泵的工作原理?

电动隔膜泵是一种新型的泵类,近年来,由于在隔膜材质上取得了突破性的进展,来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,特点是不需灌引水,自吸能力强。

电机通过减速箱带动左右两端柱塞上面的隔膜一前一后往复运动。在左右两个泵腔内,装有上下四个单向球阀隔膜的运动,造成工作腔内的容积的改变,迫使四个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体不断地吸入和排出。

气动隔膜泵原理?

气动隔膜泵利用压缩空气做为动力源,是一种气动式正向位移的自吸泵,在国内泵类产品中属最新的一种泵类产品,是一种新型的输送机械。

对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。

而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。

隔膜泵自动启停原理?

隔膜泵自动启停工作原理:

气动隔膜泵工作时,压缩空气进入配气阀,使气动双隔膜泵膜片向右运动,左室的吸力使介质由入口流入,推动球阀进入室,球阀则因吸入而闭锁;室中的介质则被挤压,推开球阀由出口流出,同时使球阀闭锁、防流,就这样循环往复使介质不断从入口处吸入,出口处排出。 

在泵的两个对称工作腔中A、B中各装有一块隔膜,由中心联杆将其连结成一体,压缩空气从泵的进气口进入配气阀,通过配气机构将压缩空气引入其中一腔,推动腔中隔膜运动,而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点,配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,从而使两个隔膜连续同步地往复运动。一旦到达行程终点,配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,从而使两个隔膜连续同步地往复运动。

隔膜泵有什么特点?

气动隔膜泵是一种新型输送机械,***用压缩空气为动力源,利用缸体内的隔膜来回鼓动做功,达到输送各种介质的目的。

可以输送的介质:气动隔膜泵适用于输送各种具有腐蚀性、带颗粒的液体,以及高豁度、易挥发、易燃、剧毒的液体。

气动隔膜泵材料的选择:

1、壳体选用的材料有:铝合金、铸铁、不锈钢。

2、隔膜选用的材料有:丁睛橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。

气动隔膜泵的工作原理:

在泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,连杆将两块隔膜连成一体,压缩空气从泵的进气接头进人配气阀后,推动两个工作腔内的隔膜动作,驱使连杆连接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从其隔膜的背后排出泵外,一旦到达行程终点,配气机构则自动地将压缩空气引人另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续不断地吸人和排出。

气动隔膜泵用途:

1、可抽吸各种污水。

2、可抽吸各种化学腐蚀剂、石油、泥浆、清洗油垢。

3、可抽吸各种剧毒、易燃、易挥发液体。

4、可抽吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体。

5、可抽吸各种高温液体,最高温度可耐150℃。

6、可作为各种固液分离设备的前级送压设备。

气动隔膜泵的特点:

1、不需灌引水,吸程高达7m,扬程达50m,出口压力)6kgf/CmZ。

2、流动性能好,允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微。

3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在l一7kgf/cmZ之间)。

4、该泵无旋转部件,没有轴封。靠一对隔膜的往复运动,抽送各种介质,因泵的运动部件和工作介质完全隔开,使输送的介质不会向外泄漏,避免了环境污染和人身危害。

5、不使用动力电源,可在易燃、易爆场所中使用,安全可靠。

6、可以浸没在介质中代替潜水泵抽送液体。

7、开、停泵时,只需打开和关闭气体阀门即可操作。即使由于意外情况而长时间无介质抽送或突然停机,泵也不会因此而损坏。一旦超负荷,泵便会自动停机,具有自我保护能力。当负荷恢复正常以后,又能自动启动运行。

8、结构简单、易损件少。隔膜泵结构简单,安装、维修方便。泵输送介质时不会接触到配气阀、连杆等运动部件,避免了部件的腐蚀及磨损。

9、可输送较豁的液体。

10、不使用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响。