铬酸盐钝化(铬酸盐钝化处理工艺)
酸性钝化处理?
纯化处理:化学清洗中最后一个工艺步骤,是关键一步,其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、金属表面生成保护膜,减缓腐蚀。
钝化处理:用铬酸盐溶液与金属作用在其表面生成三价或六价铬化层的过程,称为钝化,亦名铬化。多用于铝、镁及其合金的处理,对钢铁也能形成铬化层,但很少单独使用,常和磷化配套使用,以封闭磷化层的孔隙,使磷化层中***的钢铁钝化,以抑制残余磷化加速剂的腐蚀作用,进一步增加防护能力。钝化时一般用重铬酸钾溶液(2~4克/升,有时也加入1~2克磷酸),在80-90摄氏度浸啧2-3分钟取出,水洗即可
在蚀刻不锈钢工艺中,我们常常遇着产品发黄,这里我们需要钝化工艺来处理。
电镀银高温防止变色的方法?
电镀掉色唯一的处理办法即是重新电镀或上色,这个必须由专业人士操作,因此在使用过程中,主要还是需要日常维护,来保障电镀完好,以下是电镀门保养和处理方法:
①镀银层表面在自然大气环境中,遇到有害气体如H2S、SO2、C02、Cl2等,使银层表面产生腐蚀变色;
②在高温、潮湿和有硫存在的环境中,变色更加明显。变色处理的方法:①化学钝化。一般***用重铬酸盐溶液处理,在表面形成氧化银和铬酸银薄膜。铬酸盐钝化成本低,操作简单,维护方便,但这种膜抗变化能力较差。②电化学钝化。电化学钝化是将镀银零件浸入重铬酸盐溶液中,在阴极进行电化学钝化,使镀层表面生成一层钝化膜。它的抗变色能力比化学钝化好,几乎不改变外观颜色和焊接性。
③预镀镍。在镀银前预镀镍,可防基体金属和银直接接触,把基体金属中存在的一些硫、氧等与银层隔开,防止银镀层从内部开始氧化的可能。
④***用脉冲电镀。在镀银时,如果***用脉冲电流电镀,也是防银变色的一种方法。由于脉冲电镀中是***用间歇式供电,阴极电位随时间作周期性变化,这样可以提高阴极电流效率,减少针孔,增加银层的密度,同时也起到防银变色的目的。
金属防锈用的钝化液有哪些种类?
你好!金属表面处理的钝化剂有很多,根据不同金属材料的钝化液一般都是不一样的,同一种金属的钝化液也有很多种。
1、一般金属钝化液笼统的可分为:传统的铬酸盐钝化液(不环保含有六价铬致癌物),环保型钝化液(不含有毒重金属);
2、按照不同材料钝化液大体上可分为:不锈钢钝化液,不锈铁钝化液,铜材钝化液,铝材钝化液,锌钝化液,钢铁钝化液等等;
3、环保体系的钝化液按照药水的酸碱度来区分又可以分为:酸性钝化液(不锈钢类的一般为酸性),中性钝化液,碱性钝化液等。