转底炉（转底炉的生产工艺流程图）
摘要：
转底炉工艺流程简述？转底炉工艺是对钢铁生产过程中产生的？废锌的回收工艺流程有哪些？转底炉工艺流程简述？转底炉直接还原技术是铁矿粉（或红土镍矿、钒钛磁铁矿、硫酸渣或冶金粉尘、除尘灰、... 转底炉工艺流程简述？
转底炉直接还原技术是铁矿粉（或红土镍矿、钒钛磁铁矿、硫酸渣或冶金粉尘、除尘灰、炼钢污泥等）经配料、混料、制球和干燥后的含碳球团加入到具有环形炉膛和可转动的炉底的转底炉中，在1350℃左右炉膛温度下，在随着炉底旋转一周的过程中，铁矿被碳还原。
当铁矿粉含铁品位在67%以上，***用转底炉直接还原工艺，产品为金属化球团供电炉使用；当矿粉含铁品位低于62%时，***用转底炉——熔分炉的熔融还原铁工艺，产品为铁水供炼钢使用。通常金属化率可达80%以上，金属化球团可作为高炉原料。
转底炉工艺是对钢铁生产过程中产生的？
转底炉由轧钢用的环形加热炉演变而来，距今已有30多年的历史。转底炉起初用来处理钢铁生产过程中所产生的含铁、含锌粉尘，以及其它含铁废弃物、含铬氧化物、生产不锈钢时的废弃物。随着***和环保压力日益突出，转底炉技术逐步受到钢铁行业的关注，并向钢铁生产主流程迈进。近十余年来，转底炉技术移植到炼铁生产的探索使得转底炉成为直接还原设备，利用转底炉进行钢铁生产的相关工艺已经得到充分发展，并成为最新的煤基炼铁工艺之一，
废锌的回收工艺流程有哪些？
1.火法处理
（1）威尔兹回转窑法
（2）转底炉法
（3）循环流化床法
（4）韦氏炉还原挥发法
（5）其他火法处理方法
2.湿法处理
用硫酸浸取莱钢转底炉二次含锌粉尘，分别考虑了硫酸浓度、锌酸比、反应温度、反应时间的影响。二次含锌粉尘经硫酸浸取，过滤结晶后得到硫酸锌晶体。
三、注意事项
特别要指出的是焙烧工序实际上是火法过程，中浸渣的高温烟化挥发也是火法过程，因为它们是湿法炼锌中不可缺少的工序，故包含在湿法炼锌工艺中。
