阳极钢爪（阳极钢爪最新工艺）
摘要：
高硫焦对煅烧炉的危害？电解槽电压忽高忽低？如何保证电解槽电压？引起铝电解阴极压降升高的主要原因是什么？高硫焦对煅烧炉的危害？硫与碳反应生成碳硫膜，导致阳极电阻率增加，电解效率降低。... 高硫焦对煅烧炉的危害？
硫与碳反应生成碳硫膜，导致阳极电阻率增加，电解效率降低。硫在高温下还会与预焙阳极的金属导电钢爪起化学反应，生成电阻大的硫化铁膜，使铁—炭的接触电压加大，导致电耗增加1。
硫的释放，随着阳极的使用，大部分的硫将以SOC2的形式释放出来，造成预焙阳极表面裂纹进一步增加、电阻率增大、掉块、掉渣和阳极热脆性的增加。同时产品在使用中产生过多的残极，导致预焙阳极消耗增大，造成换极周期提前1。
硫分从碳硫结合物中分离，石油焦内部生成大批细小微孔，致使煅后焦体积密度急剧下降。当煅烧温度升至1400℃时，高硫焦空气反应性得到提升，但相同煅烧温度下，高硫分石油焦比低硫分石油焦空气反应性指标要差1。
二氧化硫的产生，高硫焦在焙烧过程中产生二氧化硫等有害物。二氧化硫存在于烟气中，它会对窑炉的炉体、排烟管道、风机及其烟囱(塔)设施附件造成腐蚀危害，排空后对大气造成污染
电解槽电压忽高忽低？
1 分析电解槽的工作电压组成，无非是由以下几部分组成：分解电压，阳极表面和浓差过电压，阴极过电压，电解质压降，气泡压降，炉底压降，阳极压降，母线压降。
2 分解电压机会不能改变，母线设计一旦成型，电压几乎不能变。
3 可降低的有：－在电流效率不降低的前提下，换极工人可容忍的条件下，尽量降低ACD，这样还可以减少发热量，有利于控制热平衡。－在保证阳极质量的前提下，使用开槽阳极，可降低气泡压降100mv，同时也可降低阳极过电压。－控制炉底沉淀，使用高石墨质成分的阴极炭块，可降低炉底压降。－定期检查阳极小盒夹具，使其控制在10mv以内。－提高阳极质量，可减少阳极压降。－改善磷铁成分，可降低铁炭接触压降。－增大钢爪截面，可降低钢爪压降。－添加锂盐，可改善电解质的电阻率，减少电解质压降
如何保证电解槽电压？
1 分析电解槽的工作电压组成，无非是由以下几部分组成：分解电压，阳极表面和浓差过电压，阴极过电压，电解质压降，气泡压降，炉底压降，阳极压降，母线压降。
2 分解电压机会不能改变，母线设计一旦成型，电压几乎不能变。
3 可降低的有：－在电流效率不降低的前提下，换极工人可容忍的条件下，尽量降低ACD，这样还可以减少发热量，有利于控制热平衡。 －在保证阳极质量的前提下，使用开槽阳极，可降低气泡压降100mv，同时也可降低阳极过电压。 －控制炉底沉淀，使用高石墨质成分的阴极炭块，可降低炉底压降。 －定期检查阳极小盒夹具，使其控制在10mv以内。 －提高阳极质量，可减少阳极压降。 －改善磷铁成分，可降低铁炭接触压降。 －增大钢爪截面，可降低钢爪压降。 －添加锂盐，可改善电解质的电阻率，减少电解质压降
引起铝电解阴极压降升高的主要原因是什么？
1 分析电解槽的工作电压组成，无非是由以下几部分组成：分解电压，阳极表面和浓差过电压，阴极过电压，电解质压降，气泡压降，炉底压降，阳极压降，母线压降。
2 分解电压机会不能改变，母线设计一旦成型，电压几乎不能变。
3 可降低的有：－在电流效率不降低的前提下，换极工人可容忍的条件下，尽量降低ACD，这样还可以减少发热量，有利于控制热平衡。－在保证阳极质量的前提下，使用开槽阳极，可降低气泡压降100mv，同时也可降低阳极过电压。－控制炉底沉淀，使用高石墨质成分的阴极炭块，可降低炉底压降。－定期检查阳极小盒夹具，使其控制在10mv以内。－提高阳极质量，可减少阳极压降。－改善磷铁成分，可降低铁炭接触压降。－增大钢爪截面，可降低钢爪压降。－添加锂盐，可改善电解质的电阻率，减少电解质压降
