
气流粉碎机(气流粉碎机粉碎原理)
气流粉碎机工作原理和性能特点有哪些?
工作原理
气流粉碎机的工作原理为:压缩空气进行干燥,干燥好以后通过喷嘴进入粉碎腔。在粉碎腔内,通过高压气流,使得物料能够进行粉碎。之后通过分级涡轮所产生的离心作用力下,让粗细物料能够分离开来。符合粒度要求的颗粒是进入旋风分离器和除尘器中,收集起来,而不符合要求的颗粒则继续进行粉碎。
性能特点
气流粉碎机的性能特点,主要有以下这几点:
1.内部有立式分级装置,可以对产品粒度进行调整,粉碎颗粒度好,且粒度分布比较狭窄。
2.可以与多级分级机进行串联使用,从而能够同时形成多个粒度段。
3.设备拆装起来非常方便,且容易进行清洗,在内壁上没有任何死角,因此可以清洗彻底。
4.是密闭进行操作,这样使得运行噪音低,且减少粉尘的产生,而且环保。
5.控制系统操作简单,设备运行安全可靠。
气流磨是一种什么样的设备?
气流粉碎机主要有一下几种类型:扁平式气流磨、流化床对喷式气流磨、循环管式气流磨、对喷式气流磨、靶式气流磨。这几种类型气流粉碎机中又以扁平式气流磨、流化床对喷式气流磨、循环管式气流磨应用较为广泛。 气流粉碎机(流化床式气流磨)是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化(气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞),因此每一个颗粒具有相同的运动状态。在粉碎区,被加速的颗粒在各喷咀交汇点相互对撞粉碎。粉碎后的物料被上升气流输送至分级区,由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉,未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。合格细粉随气流进入高效旋风分离器得到收集,含尘气体经收尘器过滤净化后排入大气。
气流粉碎机如何进行粉碎?
气流粉碎机利用气流产生的高速冲击力和摩擦力对物料进行粉碎。物料通过物料供给器进入研磨室,同时气流通过喷嘴喷入研磨室,形成高速旋转气流场,使物料在气流的冲击、摩擦和剪切力作用下快速粉碎成细小颗粒。
通过粉碎室内的分级轮及风力分级系统实现物料的分级,大颗粒物料被副气流带走重回研磨室进行再粉碎,粉碎细度可调,具有高效、连续作业的优点。
气流粉碎机利用高速旋转的切割齿轮和强烈的气流共同作用下,对物料进行快速、高效的撞击、切割和磨粉处理。
物料经过进料口进入粉碎机,被气流和旋转齿轮撞击并分散到整个气流场,最终由气流带动通过选拔过滤器收集。气流粉碎机具有粉碎细度高、粉碎时间短、消耗低等优点,适用于粉碎不同硬度的固体物料和难以分散的粘稠性物料。
气流粉碎机如何避免高温?
要避免气流粉碎机的高温,可以***取以下措施:
1. 控制进料的温度:确保进料的温度不超过机器能够承受的范围。可以通过预先处理原料,如降温或防止过热,来控制进料温度。
2. 加强散热通风系统:安装合适的散热通风系统,可以有效地将机器内部的热量散发出去。可以考虑增加散热器或风扇等设备来加强散热效果。
3. 使用高温材质:选择能够耐高温的材质制作机器的关键部件,如筛网、刀具等。这样可以确保机器在高温环境下不会产生变形或损坏。
4. 控制粉碎时间和速度:控制粉碎时间和速度,避免机器长时间高速运转,以减少摩擦产生的热量。
5. 定期检查和维护:定期检查机器的各个部件是否正常运作,清理积聚的灰尘和杂质。保持机器的清洁和良好的工作状态,可以减少机器因摩擦而产生的热量。
总之,通过控制进料温度、加强散热通风系统、使用高温材质、控制粉碎时间和速度以及定期检查和维护,可以有效地避免气流粉碎机的高温问题。