自力式调节阀（自力式调节阀怎样调节压力大小）
摘要：
自力式调节阀结构？自力式压力调节阀功能与安装？自力式调节阀结构？主要由阀体、阀瓣、阀座、弹簧和传感器等组成。其工作原理是利用流体的压力和弹簧的弹力来推动阀瓣，从而控制阀口的开度和流... 自力式调节阀结构？
主要由阀体、阀瓣、阀座、弹簧和传感器等组成。
其工作原理是利用流体的压力和弹簧的弹力来推动阀瓣，从而控制阀口的开度和流量。当流体通过阀门时，流体压力作用于阀瓣上，克服弹簧的弹力，推动阀瓣离开阀座，从而打开阀门。当流体压力降低时，弹簧弹力大于流体压力，推动阀瓣回到阀座，从而关闭阀门。
自力式压力调节阀功能与安装？
自力式调节阀是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压（用于阀后压力调节）泄压、稳压（用于阀前压力调节）的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到的控制效果。
自力式压力调节阀的安装规则
1、启动和维护后启动
1.1投入运行前，检查阀门前的设计压力、温度和流量是否与实际工况相符。
1.2 .第一次起动和大修后起动时，确认自力式压力调节阀的阀芯处于初始全开位置(B型)或全闭位置(K型)后，如果有旁通，先关闭旁通手动阀，然后在阀后打开手动截止阀，然后打开压力导管上的截止阀(B型)或阀后的先导压力管上的截止阀(K型)，最后慢慢打开阀前的手动截止阀。
自力式调节阀的安装要求:
1.自力式调节阀在现场开箱后，在搬运和安装过程中，禁止用手或其他工具拉、压、吊自力式调节阀的压力导管，以免损坏阀门的使用性能。必须检查外观是否损坏，紧固件是否松动，流道中是否有污染物等。仔细检查产品的型号、位置号和规格是否匹配。
2.安装现场必须保证自力式调节阀的安装空间，便于操作、拆卸和维护。
3.安装时，取压点应在远离自力式调节阀的适当位置。压力开启调节阀应大于管径的2倍，压力关闭调节阀应大于管径的6倍。取压接头(取压点)应在管道的顶部或侧面，不应安装在底部，从而有效防止杂质进入致动器。
4.安装冷凝器时，应注意冷凝器的位置，使其高于膜头，低于工艺管道，以确保冷凝器充满冷凝水。投产后应注意维护。
5.安装调节阀前，先清洗管道，因为管道中的异物可能会损坏自力式调节阀的密封面，甚至会阻碍阀芯和执行机构推杆的运动，从而导致阀门不能正常关闭和开启。确认管道污垢、金属碎屑、焊渣和其他异物已被清除后，检查管道法兰，确保垫圈表面光滑。如果自力式调节阀有螺纹连接端，在管道的阳螺纹上涂抹优质的管道密封胶，不要在阴螺纹上涂抹密封胶，因为阴螺纹上多余的密封胶会被挤入阀体，多余的密封胶会导致阀芯堵塞或污垢积聚，从而导致阀门不能正常工作。
答：1.自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
2.压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
3.压力设定值在运行期间可连续设定。
4.对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
5.橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
6.***用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
自力式压力调节阀的安装重点
1.阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。
2.为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
3.当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。
4.调压阀通径过大(DN≥100时)，应有固定支架当确认介质很洁净时，件3可不安装。
5.位置实在不允许时，旁通阀(手动)可以省略(我们不推荐)。
