电镀锡（电镀锡工艺流程配方）
摘要：
电镀锡中加入什么可以抗冷冻？端子镀锡和镀银的区别？镀锡的保质期是多久？红铜件电镀锡出来发花是什么原因？电镀锡中加入什么可以抗冷冻？加入硫酸铵可以增强电镀锡的抗冷冻性能。1. 硫酸铵... 电镀锡中加入什么可以抗冷冻？
加入硫酸铵可以增强电镀锡的抗冷冻性能。
1. 硫酸铵具有降低电解质冰点的作用，可以提高电镀锡的耐寒性。
冷冻过程中，硫酸铵可以减少电镀液的结晶能力，防止结晶产生冻膜，减少冷冻对电镀层的损害，从而增强了抗冷冻性能。
2. 硫酸铵还可以调节电解液的酸度，提高镀层的均匀性和粘附力，从而增加了电镀锡的抗冷冻性能。
所以，在电镀锡中加入硫酸铵可以有效提高其抗冷冻能力。
端子镀锡和镀银的区别？
产品镀锡DXT-707高温一般镀锡，焊接辅料[助焊剂]与锡条一起使用，焊接电子产品，起到抗氧化效果。
导线端子一般材料是黄铜或铜，铜在空气中除了容易氧化外，还容易与空气中的硫化物反应生成黑色的硫化铜，使得接触电子增加或潮湿环境生铜绿造成故障。
可以选择的电镀层也有几个，如镀金、镀镍、镀银、镀锡。镀金贵，只有高档的产品才选用。镀银虽然焊接性好，但同样存在氧化、硫化发黑的情形。镀镍是可选项，使用率也较高，焊接性稍差。镀锡，兼顾了焊接性、抗硫化物、抗氧化的有点，在空气中可以长久不变色，因此使用比较广泛。
电镀锡的应用非常广泛，锡具有抗腐蚀、耐变色、无毒、易钎焊、柔软、熔点低和延展性好等优点，通过特殊的前处理工艺，在复合材料表面形成结合牢固、光亮、致密、均匀、连续的合金镀层。
镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，电子元件、印制线路板中广泛应用。锡层的制备除热浸、喷涂等物理法外，电镀、浸镀及化学镀等方法因简单易行已在工业上广泛应用。
镀锡的保质期是多久？
在常温下，一般保质期为：镀金、镍6个月，锡3个月，因受环境的影响特别大。
在温度和湿度有控制的条件（温度：15-25度，湿度：65%RH以下）：保质期为：镀金、镍6个月，锡6个月。这个均是电镀镀行业不成文的规定。之前的提出增加保护层的方式：但会造成后续导通及脏污不良，你不会想因这个给赔偿人家的成品吧。
红铜件电镀锡出来发花是什么原因？
原因1、镀合金前的水洗清洗状况。
2、镀合金后的清洗水水质是否达标。
3、工件是否有砂眼，其中含酸，造成合金镀层腐蚀。
检查工件发花的部位，若工件的向下面或挂具上部的工件上出现发花现象，可能是清洗或镀液中有油而引起的。光亮硫酸盐镀铜对油污特别敏感，不管是毛坯上的油在镀前处理时未除净，还是镀前的清洗水或镀液中有微量的油，甚至是操作人员的手触摸了镀前的零件，都会使铜镀层发花。要确定故障的起源是否在镀前，用经过良好除油的工件进行对比试验，***使原来镀铜出现发花或发雾，***用良好的前处理后，镀层发花或发雾现象消失了，说明原来的镀前处理有问题，应加强镀前处理。
