双螺杆真空泵（双螺杆真空泵拆卸图解***）

摘要： 本文目录一览：1、双级旋片真空泵,有什么方法能有效的阻止工艺里的水汽进入真空泵里,造成......

本文目录一览：

• 1、双级旋片真空泵,有什么方法能有效的阻止工艺里的水汽进入真空泵里,造成...
• 2、我家是65的双螺杆造粒机配哪种真空泵
• 3、双螺杆挤出机真空泵怎么加大压力
• 4、双螺杆泵用真空泵引水会损坏机械密封吗
• 5、双螺杆挤出机造成pet粒料粘度降的主要原因是什么

双级旋片真空泵,有什么方法能有效的阻止工艺里的水汽进入真空泵里,造成...

第一种方法是能够选用带有气镇设备的真空泵；第二种方法是加装油分离器或油水分离器，能够有效地处理进入真空泵中的水蒸气，达到防止效果；第三种方法是运用液氮冷阱或者是吸水性强的单调剂有效地吸附水蒸气，从源头解决问题。

配大气喷射器。因为大气喷射器是为了预防真空泵汽蚀、掩护真空泵而设置的，正常设置有大气喷射器的真空泵，抽吸构成的真空要好于没有装设的。***纳更低的饱和蒸汽液体作为作业液。

在进气通道上设置停泵防返油装置 离心开关控制，利用大气和被抽腔室的压差控制防返阀的工作。在油路上设有停泵控制防返油装置 可靠的进气口防返油装置，双重保护，不返油，保证了真空系统安全。

原因很简单，进去水了，PCB行业本身水气就很大，建议加装大气镇阀。另外建议层压机工作前先开真空泵（关闭进气管道）预热20分钟，同样在层压机停机后继续开真空泵排除泵里的水气，这样是很有效的方法。

主要是由于真空泵的吸气管或者被抽容器不够密封，吸气管路系百统突然暴露于大气中由于大气中含有大量的水分水分被吸入到泵体里面之后、真空油里面渗入了水分之后导致真空泵喷油的现象。

我家是65的双螺杆造粒机配哪种真空泵

1、配哪种真空泵不是由机器决定的，机器只是决定配真空泵功率的大小。如果物料含水汽比较多，需要配更大一些的真空泵。真空泵的类型是由机器做的物料决定。

2、、对于排气操作一般应在主机进入稳定运转状态后，再启动真空泵（启动前先打开真空泵进水阀，调节控制适当的工作水量，以真空泵排气口有少量水喷出为准）。

3、SET型双螺杆挤出造粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-0之间选择颗粒形状为圆柱状，成粒率≥95%。

4、双螺杆造粒机产量/双螺杆产能220-260公斤/小时。以下数据来源于65双螺杆造粒机官方数据：行业内标准双螺杆型号：实验用20机。小量产色母机组35机。50双螺杆产能100-150公斤/小时。

5、双螺杆挤出机泛指有两根螺杆的挤出机。分锥型双螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机。锥型双螺杆挤出机由两根锥型的螺杆组成，每根螺杆是一体的。

6、塑料造粒机一般分为双螺杆和单螺杆，然后组合起来或者配套其他设备，如高混机，密炼机，强制喂料，或者搭配不同的切粒方式：热切，水拉条，水环，输送带，可以加工各种不同的塑料，然后一般按照螺杆的直径排型号。

双螺杆挤出机真空泵怎么加大压力

1、真空泵调压一般***用“上游控制模式”或“下游控制模式”，除了真空泵，还需配备相应的数控电动阀门。如果进行自动调压控制，还需配备相应的控制器和真空计。具体方法可检索上述两个引号内的关键词，有文章专门介绍这方面内容。

2、提高熔体压力有三个方面：降低温度。把温度控制在正常挤出温度偏低。增加螺杆里面的物料量。即提高喂料转速，降低主机转速。设计螺杆的螺纹元件，通过增加剪切块及反牙也可以达到提高熔体压力的目的。

3、利用泵腔内活塞做往复式运动，将气体吸入、压缩并排出。利用泵腔内活塞做旋转运动，将气体吸入、压缩并排出。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。

4、对工作蒸汽及其干度的研究：蒸汽压力偏低及压力波动均对真空泵的能力有较大影响，因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力，但所用真空泵结构设计已定型，过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。

5、目前国内一般最大只能承受12-15MPa的机头压力，再大传动箱无法承受，***用进口传动箱可以承受20-25Mpa机头压力。如果需要35Mpa的压力肯定需要熔体泵来实现了。

6、不是越高越好。坯体强度与双螺杆挤出机挤出压力呈正比关系，即坯体强度随挤出压力的增大而增加。如果生产所用原料要求不同为了追求高的坯体强度而选用高压力挤出机，不仅达不到预期的目的，还会造成不必要的能源浪费。

双螺杆泵用真空泵引水会损坏机械密封吗

螺杆泵分很多类型，比如单螺杆泵，双螺杆泵，也可以按照输送介质分，清楚工作情况和类型容易分析。不过机械密封损坏大多属于正常损耗。机械密封在额定压力范围内寿命基本是一年左右。损坏一般都是因为硬质合金密封面磨损。

只要密封不坏，可以封住不带压力的气体 但是机械密封是不允许这样用的哦！因为这样会造成空转而损坏密封，除非改用水冷却。

就双螺杆泵和三螺杆泵来说，肯定会烧坏的，泵在运转过程中如果泵体内没有介质，主杆与从杆摩擦产生高热，肯定会烧坏螺杆，进而磨损衬套和机械密封，导致螺杆卡死或后期运行中介质泄漏等一系列问题。

双螺杆挤出机造成pet粒料粘度降的主要原因是什么

1、② 再生造粒：再生造粒可用挤出机。经分离的PET碎料经挤出机挤出造粒制成粒料，为避免挤出时吸水使物性粘度下降，在挤出前应进行干燥。

2、对于一些易吸湿的材料， 如PA 、PET 等， 在加工中，水分会造成 降解，使相对分子质量减小，熔体粘度降低，物理性能下降。加工之前应除去废塑料中 的水分，充分干燥，以确保再生料的质量。

3、） PET的吸湿性比PBT略大，粒料在高温下对水比较敏感，当含水量超标时，在成型加工时会发生水解，使质量大幅下降，因此，在成型加工前，必须对原料进行干燥。