本文作者:jdkaghai

皮秒激光切割机(皮秒激光切割机能切割哪些材料)

jdkaghai 2024-05-09 73
皮秒激光切割机(皮秒激光切割机能切割哪些材料)摘要: 什么样的激光切割机能切割玻璃?激光切割机可以切割陶瓷吗?激光切割机能切割铜材料吗?什么样的激光切割机能切割玻璃?皮秒玻璃激光切割机采用于易于控制的非接触式的少污染技术,实现精度切割...
  1. 什么样的激光切割机能切割玻璃?
  2. 激光切割机可以切割陶瓷吗?
  3. 激光切割机能切割铜材料吗?

什么样的激光切割机能切割玻璃?

皮秒玻璃激光切割机***用于易于控制的非接触式的少污染技术,实现精度切割的同时为客户带来极大的绿色环保便利,同时在速切割下能保证边缘整齐、垂直性佳和内损伤低的优势,正成为玻璃切割行业备受欢迎的新型。希望我的回答能帮助到你

激光切割机可以切割陶瓷吗?

可以的,有专门切割陶瓷的陶瓷激光切割机

陶瓷激光切割机一般用于瓷器类的雕刻、切割加工。具有非接触、柔性化、自动化及可实现精密切割和曲线切割、切缝窄、速度快等特点,同传统的切割方法如金刚石砂轮切割法相比,是一种有巨大应用价值和发展潜力的理想陶瓷加工方法。

陶瓷激光切割的多道切割法

多道切割法即***用激光多次扫描同一切割轨迹而达到去除材料的目的。一般先以较低功率激光多次扫描同一加工路径,以不断推进加工深度,至一定厚度后,转而以

高功率激光完成切割。该方法工艺最为简单,但可靠性差。优点在于每道切割时单位长度输入的能量小,可以降低热载荷,抑制裂纹产生与扩展。但是此法在提出之

际就已被明确指出这是一种牺牲加工时间和效率的切割方法,用该方法切割8.5mm的氧化铝陶瓷需要60或100次激光的重复扫描“走刀”

实验发现激光扫描所产生的熔渣很难及时排除,往往因严重堆积造成切缝堵塞及残余热作用霍加。因此,该方法更适用于以气化切割机制为主的陶瓷。***用调q的co2激光及纳秒级脉宽抑制裂纹,以气化多道切割方式对si3n4陶瓷进行无损切割研究,可以将微裂纹尺寸控制在晶粒尺寸的范围。

陶瓷激光切割机-注意事项:

1.高速气流体现了对激光与陶瓷相互作用区一定的冷却作用,使激光与陶瓷互相作用产生的热量向基体内部的传导深度降低,从而使由于受热融化快速冷却而产生的

重铸层厚度下降。当切割速度增大到一定值时,脉冲叠加程度下降,单位长度热作用时间降低,甚至部分依靠热振促成基体断裂;脉冲休止时间内,激光割嘴运动距

离超过光斑直径,脉冲激光叠加作用消失,单个脉冲单独作用时,其温度梯度大,热传导时间短,从而使高速气流的冷却作用变得不明显。

2.在脉宽为0.3ms,复合作用超音速切割气流的前提下,平均功率是影响重铸层厚度的最主要因素,切割速度次之,脉冲频率再次。平均功率是决定单脉冲峰值能

量的关键因素,峰值能量又是决定温度梯度即热传导深度的关键因素;脉冲频率的增加可以提高脉冲搭接程度,但并不一定引起热量累积和向切口两侧传导的当量增

加;切割速度的提高本质上在于降低脉冲重叠导致的热量累积,直至达到单个脉冲所能切断的陶瓷厚度。所以选定合适平均功率,辅以切割速度及脉冲频率的匹配是

获得较小重铸层厚度的先决条件。

3.其他建议:二氧化碳的切割面好些,yag的切割面光洁度不够好

可以的,有专门切割陶瓷的陶瓷激光切割机

陶瓷激光切割机一般用于瓷器类的雕刻、切割加工。具有非接触、柔性化、自动化及可实现精密切割和曲线切割、切缝窄、速度快等特点,同传统的切割方法如金刚石砂轮切割法相比,是一种有巨大应用价值和发展潜力的理想陶瓷加工方法。

激光切割机能切割铜材料吗?

可以。因为激光功率密度大,铜工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度,靠光热效应来加工的。 激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小,可加工各种材料。用激光束对材料进行各种加工,如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。 扩展资料:激光切割的特点:

1、激光头与工件不接触,不存在加工工具磨损问题;

2、工件不受应力,不易污染;

3、可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工;

4、激光束的发散角可小于1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工;

5、激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合,实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度;

6、在恶劣环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行激光加工。